Diseño e implementación de las herramientas de manufactura esbelta en los procesos de planchado y pintura para mejorar la productividad en la empresa Elio Automotriz Racing E.I.R.L

Abstract

El presente estudio tiene como objetivo diseñar e implementar las herramientas de manufactura esbelta que ayuden a mejorar la productividad en el área de planchado y pintura de la empresa Elio Automotriz Racing E.I.R.L. La investigación muestra los procesos en el área de planchado y pintura, con el fin de incrementar la productividad en los operarios y el aumento de la competitividad de la empresa ELIO AUTOMOTRIZ RACING E.I.R.L.; se demuestra que a través de herramientas de manufactura esbelta se logra aumentar la productividad a través de las herramientas de Kaizen, la cual busca fomentar la mejora continua en todo el entorno laboral, con el fin de que los operarios realicen bien su labor; Kanban, la cual busca asignar actividades organizadas a cada operario, con el fin de que cada uno de ellos estén activos; Poka Yoke, con la función de evitar fallas y prevenir los defectos que puedan ocurrir. Las implementaciones de mejora consisten en eliminar los reprocesos que se generan en las áreas de planchado y pintura, por ello se propuso implementar las herramientas de manufactura esbelta para disminuir los desperdicios y mermas que se generan en la empresa, obteniendo una mejora de 23.08 %, 6% y 5% de reprocesos en los trabajos realizados en el área de pintura para las unidades como autos, camionetas y camiones respectivamente, presentando un nivel de daño medio. Además se logró aumentar la eficiencia de mano de obra en un 7%, considerando que habrá menos fatiga en los operarios, por consecuente aumenta su rendimiento laboral. Las mejoras propuestas resultan un beneficio para el trabajador y para la empresa, logrando la toma de decisiones constantemente para que genere una rentabilidad óptima e ideal para la organización y por ende aumente la competitividad y el nivel de satisfacción del cliente.

The present study aims to design and propose the implementation of lean manufacturing tools that help improve productivity in the area of ironing and painting of the company Elio Automotriz Racing E.I.R.L. The research shows the processes in the area of ironing and painting, in order to increase productivity in the workers and increase the competitiveness of the company ELIO AUTOMOTRIZ RACING E.I.R.L .; it is demonstrated that through lean manufacturing tools it is possible to increase productivity through the tools of Kaizen, which seeks to promote continuous improvement throughout the work environment, in order that operators perform their work well; Kanban, which seeks to assign organized activities to each operator, so that each one of them is active; Poka Yoke, with the function of avoiding faults and preventing defects that may occur. Improvement implementations consist of eliminating the reprocessing that is generated in the areas of ironing and painting, so it was proposed to implement lean manufacturing tools to reduce waste and waste generated in the company, obtaining an improvement of 23.08%, 6% and 5% of reprocessing in the works carried out in the painting area for units such as cars, trucks and trucks respectively, presenting a medium level of damage. In addition, it was possible to increase the efficiency of the workforce by 7%, considering that there will be less fatigue in the workers, consequently increasing their work performance. The proposed improvements are a benefit for the worker and the company, constantly making decisions to generate optimal and ideal profitability for the organization and therefore increase competitiveness and the level of customer satisfaction.