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Title: Propuesta de mejora en el proceso de Gestión de Mantenimiento en una Planta de Hidrocarburo en el Perú para incrementar la productividad
Other Titles: Proposal to improve the maintenance management process at a hydrocarbon plant in Peru to increase productivity
Advisor(s): Gamarra Vargas, Natalie Margarita
OCDE field: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#5.02.04; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#5.02.04
Issue Date: 26-Feb-2024
Institution: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Abstract: El presente trabajo de investigación fue realizado en una planta de hidrocarburo de Perú. Este estudio se realizó con datos y visitas a campo dentro de planta. La alternativa de solución que se presenta es la mejora en la productividad de las personas que trabajan en una organización madura que trabaja con personas especializadas en mantenimiento industrial del sector Oil&Gas. Las mejores prácticas utilizadas son según la SMRP por sus siglas en inglés (Society for Maintenance & Reliability Professionals). Estas prácticas están enfocadas siempre en la mejora continua. Las organizaciones maduras en Gestión de Mantenimiento y de clase mundial buscan mejorar sus procesos y maximizar las ganancias, con el estudio de productividad se muestran los pasos para poder identificar las deficiencias e identificar los tiempos no productivos y convertirlos en productivos. La metodología recomendada por la SMRP, consiste en observar al personal y anotar qué es lo que están haciendo en el momento de la observación. Esta metodología no es intrusiva, puesto que al momento de hacer la observación de acuerdo con el programa diario de mantenimiento solicitado por el personal que hace el estudio, se colocan las actividades en las casillas correspondientes al uso del tiempo en la actividad programada, luego se realiza el análisis de estos tiempos a través de metodologías y sumas de tiempos en tablas dinámicas. Una vez hecho esto, se observan los mayores tiempos no productivos en porcentajes y, seguidamente, a través de un diagrama de Ishikawa encontrar las razones de la causa de baja productividad. El ciclo de mejora continua tiene la filosofía de siempre realizar ajustes que permitan maximizar los tiempos que se traducen en ahorros para una empresa que busca maximizar las ganancias. Esto se logra utilizando las mejores prácticas bajo metodologías estándar que han tenido resultados en otras organizaciones similares. Sujeto a esto, el presente trabajo de investigación es presentar una aplicación práctica de los conceptos teóricos en el ámbito de la Gerencia de mantenimiento. La propuesta busca ser atractiva al proporcionar una metodología, análisis y mostrar resultados tangibles y alcanzables con una inversión aceptable, obteniendo resultados muy beneficiosos para la organización. El aporte realizado traerá un interés inmediato en las organizaciones similares a este rubro como lo es el sector del Oil & Gas.

This research work was carried out in a hydrocarbon plant in Peru. This study was carried out with data and field visits within the plant. The alternative solution presented is the improvement in the productivity of the people who work in a mature organization that works with people specialized in industrial maintenance in the Oil & Gas sector. The best practices used are according to the SMRP (Society for Maintenance & Reliability Professionals). These practices are always focused on continuous improvement. Mature and world-class organizations in Maintenance Management seek to improve their processes and maximize profits. The productivity study shows the steps to be able to identify deficiencies and identify non-productive times and convert them into productive ones. The methodology recommended by the SMRP consists of observing staff and writing down what they are doing at the time of observation. This methodology is not intrusive, since at the time of making the observation in accordance with the daily maintenance program requested by the personnel carrying out the study, the activities are placed in the boxes corresponding to the use of time in the scheduled activity, then performs the analysis of these times through methodologies and sums of times in dynamic tables. Once this is done, the greatest non-productive times are observed in percentages and then, through an Ishikawa diagram, the reasons for the cause of low productivity are found. The continuous improvement cycle has the philosophy of always making adjustments that allow maximizing times that translate into savings for a company that seeks to maximize profits. This is achieved using best practices under standard methodologies that have had results in other similar organizations. Subject to this, the present research work is to present a practical application of the theoretical concepts in the field of Maintenance Management. The proposal seeks to be attractive by providing a methodology, analysis and showing tangible and achievable results with an acceptable investment, obtaining very beneficial results for the organization. The contribution made will bring immediate interest in organizations similar to this area such as the Oil & Gas sector.
Discipline: Administración de Empresas
Grade or title grantor: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Escuela de Postgrado
Grade or title: Maestro en Administración de Empresas
Juror: Ayesta Castro, Augusto Narciso; Hernández Bazo, Carlos Alberto; Paredes Minaya, Percy Alfredo
Register date: 18-Apr-2024



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