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Título: Optimization of the clothing production line in peruvian smes through the implementation of lean manufacturing: a case study
Palabras clave: PendientePendiente
Campo OCDE: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Fecha de publicación: 2024
Institución: Universidad de Lima
Resumen: The sector of small and medium enterprises (SMEs) of clothing in Peru faces significant challenges that affect its efficiency and competitiveness, such as high production cycle times, delays in transfers due to inefficient plant design, lack of standardization of defective processes and products. These problems negatively impact profitability, product quality and customer satisfaction, making it imperative to develop improvement strategies. This study implemented lean manufacturing tools to address these inefficiencies. Systematic Layout Planning (SLP) and Poka Yoke were applied to reorganize the layout of the packaging area and prevent errors in the production process. The 6S methodology was used to improve the organization and safety of the work environment, while time and movement studies optimized the activities at the workstations. These tools were systematically selected and applied, based on rigorous data analysis to identify and mitigate the root causes of inefficiencies. Highlights include a reduction in cycle time from 15.5 minutes to 12.1 minutes, representing a 22% decrease. The 6S audit improved significantly, from a score of 1.4 to 4.5, an increase of 221%. The distance travelled by the operators was reduced from 738 meters to 470 meters, reflecting a reduction of 36%. Finally, reprocessing rates decreased significantly; for machine 1, from 15.9% to 5.16%, and for machine 2, from 13.3% to 3.57%, indicating improvements of 68% and 73% respectively. These improvements not only increased production efficiency and quality, but also increased daily production capacity from 690 to 895 garments and raised operational efficiency from 68.5% to 88.8%. In conclusion, the study shows that the implementation of Lean Manufacturing tools can significantly transform the efficiency of clothing SMEs in Peru, providing a clear and replicable methodology that can be adopted in other regions and industrial sectors to improve productivity and competitiveness.

El sector de las pequeñas y medianas empresas (Pymes) de confección en el Perú enfrenta importantes desafíos que afectan su eficiencia y competitividad, tales como altos tiempos de ciclo de producción, retrasos en transferencias por diseño ineficiente de plantas, falta de estandarización de procesos y productos defectuosos. Estos problemas impactan negativamente en la rentabilidad, la calidad del producto y la satisfacción del cliente, por lo que es imperativo desarrollar estrategias de mejora. Este estudio implementó herramientas de Lean Manufacturing para abordar estas ineficiencias. Se aplicó la planeación sistemática de la distribución de planta (SLP) y Poka Yoke para reorganizar el diseño del área de empaque y evitar errores en el proceso de producción. Se utilizó la metodología 6S para mejorar la organización y seguridad del ambiente de trabajo, mientras que los estudios de tiempos y movimientos optimizaron las actividades en los puestos de trabajo. Estas herramientas fueron seleccionadas y aplicadas sistemáticamente, sobre la base de un riguroso análisis de datos para identificar y mitigar las causas fundamentales de las ineficiencias. Los aspectos más destacados incluyen una reducción en el tiempo del ciclo de 15,5 minutos a 12,1 minutos, lo que representa una disminución del 22%. La auditoría 6S mejoró significativamente, de una puntuación de 1,4 a 4,5, un aumento del 221%. La distancia recorrida por los operadores se redujo de 738 metros a 470 metros, lo que refleja una reducción del 36%. Finalmente, las tasas de reprocesamiento disminuyeron significativamente; para la máquina 1, del 15,9% al 5,16%, y para la máquina 2, del 13,3% al 3,57%, lo que indica mejoras del 68% y 73% respectivamente. Estas mejoras no solo aumentaron la eficiencia y la calidad de la producción, sino que también aumentaron la capacidad de producción diaria de 690 a 895 prendas y aumentaron la eficiencia operativa del 68,5 % al 88,8 %. En conclusión, el estudio muestra que la implementación de herramientas de Lean Manufacturing puede transformar significativamente la eficiencia de las PYMES de confección en el Perú, brindando una metodología clara y replicable que puede ser adoptada en otras regiones y sectores industriales para mejorar la productividad y la competitividad.
Disciplina académico-profesional: Ingeniería Industrial
Institución que otorga el grado o título: Universidad de Lima. Facultad de Ingeniería
Grado o título: Ingeniero Industrial
Jurado: Santos Figueroa, Luis Enrique; Quiroz Flores, Juan Carlos; Calderón Gonzáles, Wilson David
Fecha de registro: 16-ene-2025



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