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Bravo, S., (2024). Optimization of the clothing production line in peruvian smes through the implementation of lean manufacturing: a case study [Universidad de Lima]. https://hdl.handle.net/20.500.12724/21875
Bravo, S., Optimization of the clothing production line in peruvian smes through the implementation of lean manufacturing: a case study []. PE: Universidad de Lima; 2024. https://hdl.handle.net/20.500.12724/21875
@misc{renati/1435528,
title = "Optimization of the clothing production line in peruvian smes through the implementation of lean manufacturing: a case study",
author = "Bravo De Rueda Alarcon, Santiago",
publisher = "Universidad de Lima",
year = "2024"
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El sector de las pequeñas y medianas empresas (Pymes) de confección en el Perú enfrenta importantes desafíos que afectan su eficiencia y competitividad, tales como altos tiempos de ciclo de producción, retrasos en transferencias por diseño ineficiente de plantas, falta de estandarización de procesos y productos defectuosos. Estos problemas impactan negativamente en la rentabilidad, la calidad del producto y la satisfacción del cliente, por lo que es imperativo desarrollar estrategias de mejora. Este estudio implementó herramientas de Lean Manufacturing para abordar estas ineficiencias. Se aplicó la planeación sistemática de la distribución de planta (SLP) y Poka Yoke para reorganizar el diseño del área de empaque y evitar errores en el proceso de producción. Se utilizó la metodología 6S para mejorar la organización y seguridad del ambiente de trabajo, mientras que los estudios de tiempos y movimientos optimizaron las actividades en los puestos de trabajo. Estas herramientas fueron seleccionadas y aplicadas sistemáticamente, sobre la base de un riguroso análisis de datos para identificar y mitigar las causas fundamentales de las ineficiencias. Los aspectos más destacados incluyen una reducción en el tiempo del ciclo de 15,5 minutos a 12,1 minutos, lo que representa una disminución del 22%. La auditoría 6S mejoró significativamente, de una puntuación de 1,4 a 4,5, un aumento del 221%. La distancia recorrida por los operadores se redujo de 738 metros a 470 metros, lo que refleja una reducción del 36%. Finalmente, las tasas de reprocesamiento disminuyeron significativamente; para la máquina 1, del 15,9% al 5,16%, y para la máquina 2, del 13,3% al 3,57%, lo que indica mejoras del 68% y 73% respectivamente. Estas mejoras no solo aumentaron la eficiencia y la calidad de la producción, sino que también aumentaron la capacidad de producción diaria de 690 a 895 prendas y aumentaron la eficiencia operativa del 68,5 % al 88,8 %. En conclusión, el estudio muestra que la implementación de herramientas de Lean Manufacturing puede transformar significativamente la eficiencia de las PYMES de confección en el Perú, brindando una metodología clara y replicable que puede ser adoptada en otras regiones y sectores industriales para mejorar la productividad y la competitividad.
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