Propuesta de mejora a través de herramientas de Lean Manufacturing para incrementar el indicador OTIF en una empresa manufacturera de vidrio en Lima - Perú

Abstract

Actualmente el éxito de una empresa se debe a su capacidad de adaptabilidad y propuesta de valor. El mercado cambia constantemente y las empresas deben tener la suficiente flexibilidad para satisfacer las necesidades de sus clientes, realizar innovaciones y recuperarse rápidamente de desafíos o interrupciones de mercado. Una propuesta de valor sólida es un pilar fundamental para destacarse sobre la competencia en calidad, precio y demás. Para la empresa de estudio la puntualidad y precisión son factores cruciales frente a la satisfacción del cliente por la naturaleza del producto. La empresa enfrenta problemas con el cumplimiento de las entregas reflejando un bajo nivel de OTIF, esto se debe a factores como las demoras en los despachos, retraso en la producción y diferencias de cantidades en los pedidos. Con ello surge la necesidad de implementar mejoras focalizadas al tiempo de atención, utilizando de herramientas Lean Manufacturing como SMED, Standar Work, 5S, Kanban y Heijunka, se incrementará el indicador OTIF con la finalidad de garantizar las entregas nacionales e internacionales. La aplicación de estas herramientas antes mencionadas logró reducir las demoras en el despacho, reducir las demoras en la producción y eliminar las diferencias en las cantidades de los pedidos lo cual genero una mejora del indicador OTIF alcanzando un 96.0%.

Today, a company's success is based on its adaptability and value proposition. The market is constantly changing and companies must be flexible enough to meet customer needs, innovate and recover quickly from challenges or market disruptions. A solid value proposition is a fundamental pillar to stand out from the competition in quality, price and others. For the company in question, punctuality and precision are crucial factors in customer satisfaction due to the nature of the product. The company faces problems with delivery compliance, reflecting a low level of OTIF. This is due to factors such as delays in shipments, delays in production and differences in quantities in orders. This raises the need to implement improvements focused on service time, using Lean Manufacturing tools such as SMED, Standard Work, 5S, Kanban and Heijunka, the OTIF indicator will be increased in order to guarantee national and international deliveries. The application of these tools will reduce delays in dispatch, reduce delays in production and eliminate differences in order quantities, which generated an improvement in the OTIF indicator reaching 96.0%.