Buscar en Google Scholar
Título: Evaluación de la calidad mediante inspección visual de discontinuidades en uniones soldadas en base al código aws d1.1
Asesor(es): Vera Alvarado, Jorge Wilfredo
Palabras clave: Inspección Visual
Fecha de publicación: mar-2019
Institución: Universidad Nacional de Trujillo
Resumen: En el presente trabajo de investigación descriptiva, se ha evaluado la calidad mediante inspección visual de discontinuidades en uniones soldadas en base al código AWS D1.1 de uniones soldadas mediante proceso de soldadura por arco eléctrico manual con electrodo revestido, con las siguientes características: cuatro soldaduras de fillet de 6”x 4”x 2”x 0.25” y una soldadura de ranura de 6”x 4”x 0.25” Se identificó el tipo de discontinuidades y se dimensiono utilizando galgas para inspección visual recomendados por la sociedad americana de soldadura. y la evaluación se realizó de acuerdo al código de soldadura AWS D1.1. identificándose discontinuidades superficiales como son porosidades, socavado lateral, falta de llenado, traslapes, grietas longitudinales y transversales al cordón de soldadura y golpe de arco. Los resultados sugieren que visualmente lo que aparentemente constituye un defecto, solo es una discontinuidad de acuerdo a la evaluación correspondiente, concluyendo que el tipo y tamaño de la discontinuidad en las probetas de las uniones soldadas varían y se evalúa su posible rechazo al constituir defecto con el código aplicable.
Nota: In the present work of descriptive research, quality has been evaluated by visual inspection of discontinuities in welded joints based on the AWS code D1.1 of welded joints by manual electric arc welding process with coated electrode, with the following characteristics: 6 "x 4" x 2 "x 0.25" fillet welds and a 6 "x 4" x 0.25 "slot weld The type of discontinuities was identified and dimensioned using gauges for visual inspection recommended by the American Welding Society. and the evaluation was carried out according to the AWS D1.1 welding code. identifying surface discontinuities such as porosity, lateral undercut, lack of filling, overlaps, longitudinal and transverse cracks to the weld bead and arc strike. The results suggest that visually what apparently constitutes a defect, is only a discontinuity according to the corresponding evaluation, concluding that the type and size of the discontinuity in the specimens of the welded joints vary and its possible rejection is assessed by constituting a defect with the applicable code.
Disciplina académico-profesional: Ingeniería
Institución que otorga el grado o título: Universidad Nacional de Trujillo. Facultad de Ingeniería
Grado o título: Ingeniero Metalúrgico
Fecha de registro: 15-mar-2019



Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Licencia Creative Commons Creative Commons