Bibliographic citations
Solis, G., Villanueva, J. (2023). Propuesta de mejora para aumentar la productividad operacional en el área de producción en una empresa panadera utilizando las herramientas de la metodología Lean Manufacturing. [Trabajo de Suficiencia Profesional, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)]. http://hdl.handle.net/10757/670790
Solis, G., Villanueva, J. Propuesta de mejora para aumentar la productividad operacional en el área de producción en una empresa panadera utilizando las herramientas de la metodología Lean Manufacturing. [Trabajo de Suficiencia Profesional]. PE: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC); 2023. http://hdl.handle.net/10757/670790
@misc{sunedu/3569102,
title = "Propuesta de mejora para aumentar la productividad operacional en el área de producción en una empresa panadera utilizando las herramientas de la metodología Lean Manufacturing.",
author = "Villanueva Goyzueta, Jean Carlo",
publisher = "Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)",
year = "2023"
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La industria manufacturera peruana se divide en nueve subsectores, en las cuales se encuentra la industria alimenticia. Uno de los principales problemas que determinaron el alza de la industria de bienes de consumo se evidencian en la elaboración de productos de panadería que aumentó 45,58%, por mayor elaboración de pasteles y galletas para el consumo interno. Esto ha afectado los indicadores de productividad, ya que existen excesos de tiempo en el área de producción, altos costos en materia prima y reclamos de los productos. La importancia de la implementación del proyecto es contar con un área de trabajo en buenas condiciones para los operarios, asimismo reducirá los excesos de tiempo en los procesos productivos. Para ello se realiza la evaluación de la situación actual de la empresa y se desarrolla el árbol de problemas con el objetivo de identificar el problema principal y causas que generan la baja productividad en el área del proceso de producción. Además, los diagramas como Pareto e Ishikawa se usan para la identificación de las causas principales. En la primera etapa de la solución a la problemática se identificó herramientas de Lean Manufacturing que solucionan las causas raíz de la problemática como Layout y 5S que permitirá contar con una adecuada área de trabajo, Poka-Yoke que evitará y reducirá los reclamos por fallas en las producciones del producto, y Estandarización de Trabajo que nos ayudará con el cumplimiento de los objetivos de la empresa.
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