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Título: Diseño e implementación de mejoras en máquina envasadora de leche para producción en formato de litro y medio
Otros títulos: Design and Implementation of Enhancements in a Milk Packaging Machine for 1.5-Liter Production
Asesor(es): Klusmann Vieirac, Hermann Mirko
Campo OCDE: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.02.01; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00
Fecha de publicación: 13-nov-2023
Institución: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Resumen: Empresa peruana del sector lácteo solicita una actualización a una de sus líneas de envasado para producir envases de litro y medio, siendo su formato inicial envases de un litro. El presente informe tiene como finalidad presentar el funcionamiento del equipo y la lógica de control que se utiliza para corregir las desviaciones que se observan en la máquina luego de realizar el cambio de formato. Los problemas que se presentaron en la máquina se abordan utilizando metodología de resolución de problemas y conocimientos de control electrónico y automatización. El cambio de formato se realiza siguiendo el protocolo del fabricante, pero durante la implementación se presentan observaciones con la formación de envases que se corrigen realizando verificaciones en el programa de PLC y mejoras mecánicas. La principal desviación que se observó en el equipo estuvo relacionada con el sellado transversal, debido a variaciones de la presión hidráulica durante la producción. Finalmente, se presentarán análisis, pruebas y resultados del proyecto que terminó de manera exitosa, entregando al cliente el equipo produciendo de la manera deseada.

A Peruvian dairy company requests an update to one of its packaging lines to produce 1.5-liter containers, shifting from their initial 1-liter format. This report aims to showcase the equipment's operation and the control logic employed to rectify deviations observed in the machine after the format change. Issues encountered in the machine are addressed using problem-solving methodology, along with electronic control and automation knowledge. While the format change adheres to the manufacturer's protocol, observations during implementation reveal packaging formation concerns. These are addressed through PLC program checks and mechanical enhancements. The primary deviation observed in the equipment was related to transverse sealing due to hydraulic pressure variations during production. Finally, we will present an analysis, testing, and project results that concluded successfully, delivering the equipment to the client in its desired production state.
Enlace al repositorio: http://hdl.handle.net/10757/670226
Disciplina académico-profesional: Ingeniería Electrónica
Institución que otorga el grado o título: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de Ingeniería
Grado o título: Ingeniero electrónico
Jurado: Lau Gan, Kalun Jose; Romero Cortez, Oscar Ucchelly
Fecha de registro: 28-dic-2023



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