Título: Diseño de un molino para triturar piedra de canto a una capacidad de 3 ton/h para la ladrillera del Distrito de Orcotuna
Asesor(es): Huaman Adriano, Valeriano Máximo
Campo OCDE: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01
Fecha de publicación: 2021
Institución: Universidad Nacional del Centro del Perú
Resumen: En la presente tesis se desarrollo el diseño de un molino para triturar piedra de
canto a una capacidad de 3 ݐ ,݄/݊para la fabricación de ladrillos king kong en
el distrito de Orcotuna. El material a triturar se encuentra mezclada con arcilla
roja, esta debe de ser fragmentada a una granulometría N°4 de la clasificación
de mallas según el estándar ASTM E11-04.
El diseño de la investigación se elaboró mediante la metodología VDI 2221,
contempla el diseño del molino que tiene como dimensiones 2.2 m (largo) x 1.2
m (ancho) x 2.4 m (alto) y un motor de potencia de 25 ݄ a una velocidad de
1200 ݎ .݉Y tambien de todos los elementos mecanicos que lo integran, sistema
motriz, cámara de trituración, sistema de trituración, sistema de transmisión de
potencia, rejilla (tamizador), estructura, bastidor, cámara de trituración, chute de
alimentación, tolva de descarga, guarda de seguridad, selección de fajas de
transmisión, selección de chumaceras y motor eléctrico.
El proyecto es de tipo de investigación tecnológico y nivel de investigación
aplicada, ya que se tiene como propósito aplicar el conocimiento científico,
medios (metodologías, tecnologías) para solucionar el problema y cubrir la
necesidad que se tiene de diseñar el molino para triturar piedra de canto.
Para la elaboración de la tesis se realizó un ensayo experimental, en donde se
fabricó una máquina de prueba a impacto en campo similar al test Aggregate
Impact Value (AIV). La piedra de canto es sometida a un impacto de una caída
de peso, esto proporciono una fuerza 742 N necesaria para fragmentar. Este
resultados fue corroborado mediante la simulación de elementos finitos (FEA)
por impacto en Explict Dinamics en el software ANSYS 16.0. Esta prueba en campo se realizó con el fin de poder calcular la potencia de molienda y del motor.
También se realizó el dimensionamiento de todos los componentes, el sistema
motriz se calculó en basándonos en la resistencia, fatiga, deformación y análisis
dinámico. Los sistemas y mecanismos de molienda se verificaron por teoría de
fuerzas aplicadas y efectos dinámicos, esfuerzos y deformación. Se verificó la
frecuencia natural del sistema de trituración con la frecuencia del motor, para
evitar algún fenómeno de resonancia en el equipo. Las estructuras se calcularon
por esfuerzo equivalente de Von Mises, simulados en el software ANSYS
WORKBENCH por análisis de elementos finitos (FEA).
Finalmente se realizó el modelo 3D del diseño, la generación de los planos de
ensamble general y de fabricación de todos los componentes en el software CAD
- Autodesk Inventor 2017.
Disciplina académico-profesional: Ingeniería mecánica
Institución que otorga el grado o título: Universidad Nacional del Centro del Perú.Facultad de Ingeniería Mecánica
Grado o título: Ingeniero Mecánico
Fecha de registro: 24-jun-2021; 24-jun-2021