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Villar, C., (2016). Plan para la implementación de mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM) [Trabajo de suficiencia profesional, Universidad Tecnológica del Perú]. https://hdl.handle.net/20.500.12867/160
Villar, C., Plan para la implementación de mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM) [Trabajo de suficiencia profesional]. PE: Universidad Tecnológica del Perú; 2016. https://hdl.handle.net/20.500.12867/160
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Title: Plan para la implementación de mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM)
Authors(s): Villar Albino, Carlos Wilson
Issue Date: 2016
Institution: Universidad Tecnológica del Perú
Abstract: La aplicación de la metodología de mantenimiento basado en la confiabilidad (RCM) se basa
en el análisis de fallos, tanto aquellos que ya han ocurrido, como los que se están tratando
de evitar con determinadas acciones preventivas como por último aquellos que tienen cierta
probabilidad de ocurrir y pueden tener consecuencias graves.
La aplicación del proyecto se dará en las máquinas inyectoras de preformas Pet marca
Husky, se identificarán los subsistemas, los componentes de cada subsistema, realizando un
análisis de fallas enfocado en un solo componente o subsistema, con ayuda de este análisis
se mejorará el plan de mantenimiento preventivo, predictivo, agregando nuevas actividades
al plan de mantenimiento, se identificaran los repuestos críticos.
El objetivo fundamental de la implantación de un Mantenimiento Centrado en Fiabilidad o
RCM es aumentar la disponibilidad y disminuir costes de mantenimiento. El análisis de una
planta industrial según esta metodología aporta una serie de resultados:
- Mejora la comprensión del funcionamiento de los equipos y sistemas.
- Analiza todas las posibilidades de fallo de un sistema, componentes, y desarrolla
mecanismos que tratan de evitarlos.
- Determina una serie de acciones que permiten garantizar una alta disponibilidad de la
planta.
Como resultado de la aplicación se tendrá una mejor eficiencia de producción, reducción de
horas de parada por averías imprevistas.
El tiempo medio entre fallas (MTBF) aumentará, logrando tener una mejor disponibilidad de
máquina, lo que conlleva a la reducción de los costos por mantenimiento.
Link to repository: https://hdl.handle.net/20.500.12867/160
Note: Campus Lima Centro
Discipline: Ingeniería Industrial
Grade or title grantor: Universidad Tecnológica del Perú. Facultad de Ingeniería Industrial y Mecánica
Grade or title: Ingeniero Industrial
Register date: 2-Nov-2016; 2-Nov-2016
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