Innovación en matriz de camisetas de despulpadoras de café para incrementar la producción en la Empresa Industrias Metálicas Aranya, Quillabamba-2019

Abstract

En la actualidad a nivel nacional existe un mercado de máquinas despulpadoras de café queabastecen a los caficultores, en la Provincia de La Convención hay talleres dedicados a laproducción de máquinas despulpadoras de café, la gran mayoría tiene falta de informaciónen cuanto a la implementación de métodos de estudios de tiempo e innovación en máquinasque puedan incrementar la producción. El objetivo principal de la Investigación es incrementar la producción de camisetas para la maquina despulpadora de café a través de la innovación de una matriz que trabaja en unaprensa excéntrica, en los últimos años las empresas se han ido ordenando aplicandoconocimientos y técnicas para incrementar la productividad, principalmente con innovaciones en los diferentes procesos de producción. El estudio nos permitió ver las operaciones que tiene cada proceso, donde se observó e identifico las operaciones que tenían demoras por diferentes motivos de trabajo, de este modo se puso en práctica el estudio de tiempo y movimientos donde se estableció los tiemposestándares y la calificación del operario, El estudio se realizó en la Empresa IndustriasMetálicas Aranya, donde el principal rubro es la fabricación de máquinas Despulpadoras decafé. En la Ciudad de Quillabamba, Provincia de La Convención en la Región del Cusco. Después de tener los estándares de la producción constatamos que la demora está en elproceso de fabricación de camisetas, en las operaciones de trazado en forma octogonal y troquelado, la operación de trazado en forma octogonal tiene un tiempo de 15 minutos y laoperación de troquelado tiene un tiempo de 64 minutos, esta operación demanda demasiadoesfuerzo físico y sus consecuencias hace que el operario no realice normalmente las siguientes operaciones, este proceso tiene 7 operaciones, este ciclo de trabajo tiene un tiempoestándar de 92 minutos por unidad y una producción diaria de 5 unidades. Con la innovación de la Matriz a través de la Máquina Prensa Excéntrica se logró reducirde 7 a 6 operaciones, la operación de trazado en forma octogonal se eliminó, y se logró reducir el tiempo en la operación de troquelado de 64 a 12 minutos, y el ciclo de trabajo tieneun tiempo estándar de 21 minutos por unidad, la producción diaria se incrementó a 22unidades, tuvo un aumento en se incrementó en 170%, esto no indica que la mejora es significativamente y que en los demás procesos no tendrán retrasos por parte del operario,ya que este nuevo proceso de fabricación no tendrá mayor demanda en cuanto esfuerzo físico del operario, y siguientes operaciones se trabajaran con mejor producción en la fabricaciónde la maquina despulpadora de café.

At the national level, there is a market for coffee pulping machines that supply coffee growers, in the Province of La Convention there are workshops dedicated to production, the vast majority lack information regarding the implementation of time study methods and innovation in machines that can increase production. The main objective of the Research is to increase production through the innovation of a matrix of t-shirts for the coffee pulping machine, in recent years companies have been ordering applying knowledge and techniques to increase productivity, mainly with innovations in the different production processes. The study allowed us to see the operations that each process has, where it was observed and identified the operations that had delays for different work reasons, in this way the study of time and movements where standard times and qualification were established of the operator, The study was carried out at the Aranya Metal Industries Company, where the main item is the manufacture of coffee Pulping machines. In the City of Quillabamba, Province of La Convention in the Cusco Region. After having the production standards, we can see that the delay is in the process of manufacturing t-shirts, in the octagonal and die-cutting tracing operations, where the octagonal tracing operation has a time of 15 minutes and the operation of die cut has a time of 64 minutes, this operation has too much physical effort and the consequences mean that the operator does not normally perform the following operations, this process has 5 operations, this work cycle has a standard time of 0.7 hours per unit and a production 7 units daily. With the innovation of the Matrix through the Eccentric Press Machine it was possible to reduce from 7 to 6 operations, the octagonal tracing operation was eliminated, and the time in the die cutting operation was reduced from 64 to 12 minutes, and The work cycle has 2.8 hours per unit, daily production increased to 22 units, had an increase in increased by 170%, this does not indicate that the improvement is significantly and that in the other processes will not have delays by the operator , since this new manufacturing process will have no greater demand in terms of physical effort of the operator.