Incremento en la capacidad de sellado mediante la fabricación de un dosificador de aceite para tercera línea de envasado, planta Coishco.

Abstract

La empresa Hayduk es una empresa dedicada a la extracción y elaboración de productos en conservas, congelados, harina y aceite de pescado para venta nacional y extranjera, posicionada entre una de las empresas lideres del sector pesquero. En el Perú la demanda de atún creció en un 20% en el mercado nacional desde el 2020, específicamente cuando se dio dictada la cuarentena decretada por el Poder ejecutivo para prevenir la propagación del COVID-19 (DECRETO SUPREMO N.º 044-2020-PCM). En los últimos 12 años el procesamiento de atún pasó de 700 a 40,000 toneladas de materia prima, según la Cámara Peruana del Atún (CPA) publicada en el diario Gestión, sección “Economía” en el 2020. Pesquera Hayduk se ha visto en la necesidad de incrementar su capacidad nominal de procesamiento en la planta CONSERVAS ubicada en la SEDE COISHCO, en un 33% para el formato media libra, debido al aumento de pedidos que registró el área Comercial en un 29.17% para productos enlatados Actualmente la planta de conservas cuenta con dos líneas de sellado con sus respectivos dosificadores de aceite, las dos líneas del formato media libra, tienen una capacidad instalada de 300 latas/min, esto representa un total de 4125 cajas patrón de 48 unidades en un turno de doce horas. El desarrollo del proyecto que permitió el crecimiento de la producción estuvo a mi cargo como jefe de planta y diseñador de la mejora. Esta mejora permitió incrementar la capacidad instalada de sellado, se ejecutó la adecuación de un dosificador de aceite con su respectiva máquina selladora que incrementará la capacidad en 33%, actualmente la capacidad nominal es de 6187 cajas patrón de 48 unidades en un turno de 12 horas. La producción diaria aumentó de 3759 cajas/día a 5516 cajas/día en comparación entre el año 2022 y 2023. 9 El presente informe detalla la experiencia laboral de la cual se participó, aplicando conceptos básicos aprendidos en los cursos de formación de Ingeniero Industrial como “DISEÑO DE DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES”, “INGENIERÍA DE METODOS Y TIEMPOS”, “DIBUJO DE INGENIERÍA”, “ANALISIS AMBIENTAL”, “PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN” y así como herramientas de ingeniería (AUTOCAD) para la ejecución del proyecto y solución de los problemas

The company Hayduk is dedicated to extracting and producing canned products, frozen goods, fishmeal, and fish oil for sale in national and international markets, positioned as one of the leading companies in the fishing industry. In Peru, the demand for tuna has grown by 20% in the national market since 2020, specifically when the quarantine decreed by the Executive Branch to prevent the spread of COVID-19 was enforced (Supreme Decree No. 044-2020-PCM) Over the past 12 years, tuna processing has increased from 700 to 40,000 tons of raw material, according to the Peruvian Tuna Chamber (CPA), as published in the ""Economy"" section of the newspaper Gestion in 2020. Hayduk Fisheries has found it necessary to increase its nominal processing capacity at the canning plant located in the COISHCO SITE by 33% for the half-pound format, due to a 29.17% increase in orders for canned products reported by the Commercial Department. Currently, the canning plant has two sealing lines with their respective oil dispensers. The two half-pound format lines have an installed capacity of 300 cans/min, representing a total of 4,125 standard boxes of 48 units in a twelve-hour shift. The development of the project that enabled production growth was under my charge, as plant manager and designer of the improvement. This improvement increased the installed sealing capacity, and an oil dispenser with its respective sealing machine was adapted which will increase the capacity by 33%. The current nominal capacity is 6,187 standard boxes of 48 units in a twelve-hour shift. Daily production increased from 3,759 boxes/day to 5,516 boxes/day in a comparison between 2022 and 2023. This report details the work experience involved, applying basic concepts learned in Industrial Engineering education courses such as ""FACILITY LAYOUT DESIGN,"" ""METHODS AND TIME ENGINEERING,"" ""ENGINEERING DRAWING,"" ""ENVIRONMENTAL ANALYSIS,"" ""PRODUCTION PLANNING AND CONTROL"" as well as engineering tools (AUTOCAD) for project execution and problem-solving.