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Bernal, E., (2024). Diseño de una máquina enrolladora de cables de acero para diámetros de hasta 1’’ en puentes grúa de 50-70 T [Universidad Continental]. https://hdl.handle.net/20.500.12394/15800
Bernal, E., Diseño de una máquina enrolladora de cables de acero para diámetros de hasta 1’’ en puentes grúa de 50-70 T []. PE: Universidad Continental; 2024. https://hdl.handle.net/20.500.12394/15800
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Título: Diseño de una máquina enrolladora de cables de acero para diámetros de hasta 1’’ en puentes grúa de 50-70 T
Autor(es): Bernal Valencia, Emilio
Asesor(es): Quispe Cabana, Roberto Belarmino
Palabras clave: Mantenimiento industrial; Ingeniería mecánica
Campo OCDE: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01
Fecha de publicación: 2024
Institución: Universidad Continental
Resumen: La presente investigación tuvo como propósito desarrollar un mecanismo para enrollar cables
de acero de hasta 1 pulgada con una longitud aproximada de 262 metros.
En la actualidad se realiza un cambio manual del cable de acero que demanda hasta 8 horas,
con la participación de 2 técnicos y 3 ayudantes mecánicos, lo cual en otras empresas se reduce
hasta 1hr. El objetivo principal fue diseñar una máquina que permita mejorar y hacer más
eficiente el cambio de cables de acero para puentes grúa. La presente investigación utiliza el
método descriptivo, ya que se realizará el diseño, cálculos y planos respectivos sin llegar a la
experimentación; es prescriptivo, porque se busca solucionar un problema de tiempo
prolongado para el cambio de un cable y finalmente presenta un enfoque cuantitativo, ya que
hay una manipulación numérica para llevar a cabo la investigación. Se inició con el
planeamiento del diseño, luego con la metodología de diseño VDI2221, asimismo se estructura
la solución óptima para el cálculo y posterior modelamiento y simulación en el software
Inventor. Como resultados se obtuvo que la potencia requerida era 2.95Kw, adquiriendo un
motor de 4HP con una reducción de i:40 y con una velocidad de 36rpm; el sistema de
transmisión es por cadena de 1 1/4”, según la simulación realizada como estructura general se
genera un esfuerzo de 69.26Mpa obteniendo un factor de seguridad de 3.58 para material
ASTM A36. Como contribución se consigue el tiempo de ahorro del 87.5% de horas y facilidad
en el cambio de cable de acero, en consecuencia, se considera una reducción de personal para
el trabajo a realizar, lo cual conlleva a la facilidad en operatividad y mantenimiento.
Finalmente, se llevó a cabo una evaluación del costo de fabricación de la estructura de USD $
14 194, concluyendo así con los objetivos planteados en esta investigación.
Enlace al repositorio: https://hdl.handle.net/20.500.12394/15800
Disciplina académico-profesional: Ingeniería Mecánica
Institución que otorga el grado o título: Universidad Continental. Facultad de Ingeniería.
Grado o título: Ingeniero Mecánico
Jurado: Sanchez Paredes, Jonathan Alain; Ramos Castro, Frank Cesar; Tejada Rojas, Alberto Sergio
Fecha de registro: 10-oct-2024
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