Propuesta de mejora de la productividad de la línea de sofás en una PYME fabricante de muebles en Lima-Perú, utilizando herramientas de Lean Manufacturing y Estandarización de trabajo

Abstract

Las industrias del mueble peruanas presentan una competitividad estable dentro del mercado nacional. Sin embargo, estas empresas muestran una baja competitividad a nivel mundial. Por ello, se busca incentivar al sector de fabricación de muebles para que mejore su sistema productivo, ya que existen pocos estudios sobre el desarrollo de técnicas ingenieriles dentro del sector. Por consiguiente, tomamos como caso de estudio una empresa que presenta baja productividad en su línea de sofás debido a retrasos y desperdicios generados. Asimismo, se propone un modelo basado en las metodologías de Lean y Estandarización de trabajo para incrementar la productividad y reducir el costo total causado por el problema, donde se emplean herramientas tales como 5S, TPM, SMED y Estandarización del Trabajo. Finalmente, al implementar el modelo, la productividad en la línea de sofás incrementa en un 8%.

The Peruvian furniture industries present a stable competitiveness within the national market. However, these companies show low competitiveness worldwide. For this reason, it seeks to encourage the furniture manufacturing sector to improve its production system, since there are few studies on the development of engineering techniques within the sector. Therefore, we take as a case study a company that presents low productivity in its sofa line due to delays and waste generated. Likewise, a model based on Lean and Work Standardization methodologies is proposed to increase productivity and reduce the total cost created by the problem, where tools such as 5S, TPM, SMED and Work Standardization are used. Finally, by implementing the model, productivity in the sofa line increases by 8%.