Gestión de costos de mantenimiento y operación de equipos mineros basado en el mejoramiento de la vida util de componentes

Abstract

RESUMEN Este proyecto fue planificado con la finalidad de investigar la efectividad táctica y estratégica en la gestión de la reducción de los costos de mantenimiento y operatividad de equipos mineros que realizan movimiento de tierras en minería, mediante el mejoramiento de la vida útil de sus componentes; como es en este caso de estudio, para las cuchillas de arrastre, aplicando el tratamiento termoquímico de carbonitruración, sobre las propiedades de resistencia al desgaste y dureza del acero ASTM A-517 bajo denominación comercial Chronit T1-500 del cual están fabricados dichos componentes. Para tal efecto se utilizaron probetas para el ensayo al desgaste abrasivo según la norma ASTM G-65, y para el ensayo al desgaste adhesivo según la norma ASTM G-77. Los mejores resultados obtenidos de la máxima resistencia al desgaste, es a la temperatura de carbonitruración de 850 ºC, siendo que al aplicar la ecuación de Taylor para verificar como ha influenciado en la vida útil teórica de las herramientas de corte de maquinaria pesada, esta se ha incrementado hasta en 60.23% en relación a la muestra usada en estado de suministro. Luego de ello, se ha realizado una evaluación económica a causa del aumento de la vida útil, teniendo en cuenta los costos generados en la transformación de la herramienta de corte, y su efecto en los costos de la gestión de mantenimiento y operación. Para cada alternativa de trabajo se ha empleado la metodología de evaluación económica CAUE (Costo Anual Uniforme Equivalente); y en sentido amplio, para definir la toma de decisiones de una posible inversión, se empleó las metodologías del Valor Presente Neto y Análisis Beneficio – Costo, teniendo en cuenta la depreciación de maquinaria pesada. Finalmente, se obtiene como conclusiones que para la nueva metodología con el proceso de carbonitruración, este es 25.40% más costoso que el método tradicional, el ratio del costo horario de operación de la misma, disminuye en 21.73%, pero el costo anual equivalente del mantenimiento y operación para el uso de estas herramientas de corte, resulta mucho menor en $ 56276.5, teniendo en cuenta que se cumple para toda una flota de maquinaria pesada que posee una empresa, haciendo análisis con herramientas de gestión empresarial, estratégicamente no es muy significativo aplicar dicha tecnología, sin embargo para los proveedores de estas herramientas de corte, se obtienen un valor agregado muy atractivo.