Implementación de metodología TPM para reducir costos de mantenimiento en planta de productos químicos

Abstract

El presente Informe de suficiencia profesional, propone el proyecto de reducción de costos de mantenimiento mediante la implementación de la metodología TPM en la empresa Corporación GTM del Perú, específicamente en la planta Conchán, con la finalidad de disminuir los elevados costos que origina el mantenimiento en la planta, este alto costo se debe a los constantes trabajos de mantenimiento correctivo que se generan, se suma a esto la baja disponibilidad de los equipos lo cual se refleja en la disminución del margen de ganancia, afectando directamente la rentabilidad de la empresa. El tipo de investigación para este trabajo es correlacional y se basa en el diseño no experimental; cuyo método para la investigación a utilizar es cuantitativo. El trabajo consta de cinco capítulos los cuales se describen a continuación: En el capítulo 1 se explica de manera breve la problemática del proyecto los objetivos y el por qué se debe trabajar para solucionar ese problema, en el capítulo 2 se enmarcan las bases teóricas que básicamente están compuestas por documentos que hacen referencia a implementaciones y resultados positivos de la metodología en cuestión, también se fundamentan las bases teóricas que servirán de guía para la correcta implementación, en el capítulo 3 se define el marco metodológico donde se explica el tipo de metodología que se aplica, se pueden encontrar las variables que serán de muchísima utilidad para la obtención de los resultados, en el capítulo 4 se presenta el análisis de la problemática actual y la implementación del TPM resaltando sus resultados, en el capítulo 5 se realizan el análisis de los resultados obtenidos basándose en las variables de estudio, bases teóricas y por último las conclusiones y recomendaciones. En resumen, para lograr el objetivo de la reducción de costos de mantenimiento, la investigación se basa en la implementación y aplicación de 03 pilares fundamentales del TPM (mantenimiento autónomo, mantenimiento planificado y formación y adiestramiento) que ayudado por la filosofía de las 5S ayudarán a reducir el número de mantenimientos correctivos y mejorar la disponibilidad de los equipos que son los principales generadores de los elevados costos de mantenimiento.