Modelo de simulación de mejora de la productividad del proceso de laminado mediante las herramientas de Lean Manufacturing en una fábrica de plásticos

Abstract

Esta investigación se centra en el diseño de un modelo de simulación para mejorar la productividad del proceso de laminado en una fábrica de empaques flexibles en Lima, mediante el uso de herramientas del Lean Manufacturing. Se propone la aplicación del Poka Yoke y el Single Minute Exchange of Die (SMED) con el objetivo de optimizar el rendimiento del proceso y reducir los tiempos de setup. Tras un análisis del proceso de laminado, utilizando el VSM para identificar áreas de mejora y visualizar el flujo de trabajo. Por otro lado, se aplicó un diagrama de Ishikawa para identificar las posibles causas y un diagrama de Pareto para conocer las causas potenciales que afectan al rendimiento del proceso. Con la implementación del Poka-Yoke para evitar errores en la manipulación de las bobinas y de la herramienta SMED mediante una simulación se logró reducir el tiempo de Set-up en un 26% que representan 27 min. Se espera que estas mejoras conduzcan a una mayor eficiencia operativa y la capacidad de dedicar recursos adicionales a actividades de valor añadido. En conclusión, la implementación de herramientas Lean como el Poka-Yoke y el SMED en la empresa de empaques flexibles no solo conduciría a una rápida recuperación de la inversión inicial, sino que también aseguraría rendimientos sostenibles a largo plazo, fortaleciendo así la competitividad y el éxito de la empresa en el mercado.