Aplicación del Lean Manufacturing para aumentar la productividad en el proceso de extrusión de una planta de tuberías de PVC

Abstract

El presente proyecto de investigación tiene como objetivo principal mejorar el proceso de extrusión en una empresa fabricante de tuberías de PVC; a través de un modelo basado en herramientas del Lean Manufacturing constituida de 3 etapas Planificación, Ejecución y Mejora. La cual presenta problemas de elevado porcentaje de Scrap y bajo nivel de productividad en el año 2021. El informe en un inicio presenta el problema ya mencionado y la definición de los objetivos, justificación, limitaciones y alcance del presente proyecto. Asimismo, se desarrolla el estado del arte y definición de las herramientas del Lean Manufacturing a utilizar en el presente trabajo obteniendo como resultados los escasos antecedentes de aplicación del Lean Manufacturing en el proceso y rubro analizado. Además, se desarrolla y presenta el modelo a implementar en el caso de estudio integrando 3 herramientas principales del Lean Manufacturing el SMED, 5s y TPM. Para este fin se presentan medidas, técnicas, indicadores, acciones y actividades que se llevaron a cabo en la aplicación exitosa del modelo propuesto en el área de extrusión de la planta de tuberías de PVC obteniendo resultados de un VAN en S/. 105,055.98 TIR de 419% y BC de 7.65. La presentación de los resultados exitosos de la aplicación del modelo propuesto repercute en el incremento de la producción en un 37%, la productividad en un 4.2 kg/hr, disminución del scrap en un 4%, aumento del OEE en 15% y reducción del tiempo de cambio de producto en 56 minutos.