Propuesta de un plan de mejora de las operaciones del área de habilitado en una empresa textil en la ciudad de Arequipa utilizando las herramientas del Lean Manufacturing para el incremento de la productividad

Abstract

El presente proyecto busca identificar las causas principales de la baja productividad en las operaciones del Área de Habilitado en una empresa textil en la ciudad de Arequipa. De esta forma se podrá plantear una propuesta de Mejora que ayude a incrementar este valor suscitado, para obtener un beneficio cuantitativo así como un beneficio cualitativo del área en estudio y del personal involucrado. Para el presente estudio se analizó y se estudió la situación actual de las operaciones del Área de Habilitado para el producto Polos Camisa con cuello rectilíneo y bolsillo. Para el año 2016, se obtuvo un índice de productividad promedio de 0.049 prendas por minuto en el mes de Diciembre 2016. Al realizar el diagrama VSM actual se pudo identificar los principales desperdicios del área, los cuales son los movimientos innecesarios, las esperas y los tiempos de almacenamiento de las prendas. También se realizó un estudio de tiempos, diagrama DAP y de recorrido para tener una evidencia más clara de los tiempos que se pueden reducir. Para combatir los desperdicios encontrados, se analizó y se identificó el impacto de la Propuesta de Mejora planteada con la aplicación de las herramientas de Lean Manufacturing como el VSM, Heijunka, Kanban, 5´S y TPM. Esto permitió identificar actividades que generan cuello de botella y no permiten un flujo continuo de los procesos. En base a las herramientas mencionadas se espera disminuir el tiempo de producción de 20.52 minutos por prenda a 14.15 minutos por prenda, e incrementar la productividad de 0.049 a 0.07 prendas por minuto. Para así finalmente obtener un beneficio con el empleo del siguiente proyecto en el área de Habilitado en un año de S/. 13,508.68.