Implementación del plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad para aumentar la disponibilidad del equipo más crítico del área de Molienda de mineral de baja ley

Abstract

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo incrementar la disponibilidad del área de molienda de mineral de baja ley mediante la aplicación de la metodología del mantenimiento centrado en la confiabilidad. El tipo de investigación es cuantitativo, dado que la variable en estudio se obtiene a partir de evaluar mediante indicadores de desempeño de tiempos de falla y reparación. Los datos de estudio son del tipo documentada, pues se utilizan reportes, datos de intervenciones registrados en el software de gestión de mantenimiento, actas de reuniones, manual de operación y mantenimiento del fabricante. Mediante la aplicación de la metodología, se determina que el equipo de mayor criticidad es la zaranda húmeda, se describe las funciones del equipo, se determina todas las posibles fallas y se analiza la criticidad mediante el impacto de las consecuencias en la producción, calidad, seguridad, medio ambiente que son parte fundamental de la compañía, se obtienen los diversos planes de mantenimiento que complementan a los planes del área, y se evaluaron los tiempos medios de falla, reparación, horas programadas y reales, se apreció que la disponibilidad promedio de las diversas líneas antes de la aplicación con un valor promedio de 79.42% y posterior a la aplicación del mantenimiento centrado en la confiabilidad con un valor de 85.52% manifestándose un incremento de la disponibilidad.

The objective of this research work is to increase the availability of the low-grade ore grinding area through the application of the maintenance methodology focused on reliability. The type of research is quantitative, since the variable under study is obtained by evaluating performance indicators of failure and repair times. The study data is of the documented type, since reports, intervention data recorded in the maintenance management software, meeting minutes, and the manufacturer's operation and maintenance manual are used. Through the application of the methodology, it is determined that the most critical equipment is the wet screen, the functions of the equipment are described, all possible failures are determined and the criticality is analyzed through the impact of the consequences on production, quality, safety, environment that are a fundamental part of the company, the various maintenance plans that complement the area plans were obtained, and the average times of failure, repair, scheduled and real hours were evaluated, it was appreciated that the average availability of the various lines before the application with an average value of 79.42% and after the application of maintenance focused on reliability with a value of 85.52%, showing an increase in availability.