Incremento de la vida útil de juntas de expansión de bombas centrífugas mediante herramientas de ingeniería de confiabilidad

Abstract

En la presente investigación se realiza un análisis cuantitativo y cualitativo de los repuestos de elevados costos y alta tasa de fallas. Esta investigación fue desarrollada y ejecutada a lo largo del año 2016 en la refinería Cajamarquilla con la finalidad de reducir los costos de mantenimiento elevados que se registraron en el año 2015. Ante tal situación, Se realizó el análisis mediante el diagrama de Pareto de los sistemas, subsistemas y componentes tanto de número de fallas y los costos de los repuestos, el resultado del análisis fue un alto costo en juntas de expansión para bombas centrífugas en el año 2015. Se realizó el análisis de causa raíz de fallas con la finalidad de plantear acciones que eliminen o reduzcan el impacto de las fallas; y, luego, con los datos históricos de tres años consecutivos, se utilizaron herramientas estadísticas de ingeniería de confiabilidad con la finalidad de ubicar en qué etapa de la curva de la bañera se encuentra el componente y cuáles serían las causas raíz de fallas potenciales. Finalmente, Se procedió al proceso de programación, ejecución de los planes de acción propuesta y medir los resultados, obteniendo una reducción significativa de los costos de repuestos en juntas de expansión, así como también del número de fallas.

In the present investigation, a quantitative and qualitative analysis of the components of high spare parts costs and high failure rate was carried out. This investigation was developed and executed throughout 2016 at the Cajamarquilla refinery with the target to reduce the high maintenance costs recorded in 2015. In view of this situation, a Pareto analysis of the systems, subsystems and components of the number of faults and the costs of the spare parts was started, finding as results the expansion joints for pumps. As a solution to the problem, the root cause analysis of faults was carried out (qualitative technique); and, then, using the historical data of three consecutive years, a statistical analysis of reliability (quantitative technique) was carried out in order to locate at which stage of the curve of the bathtub the component is located and what would be the root causes of failures potential Finally, the scheduling process was proceed, the proposed action plans were executed and the results were measured, obtaining a significant reduction in spare parts costs in expansion joints, as well as the number of failures.