Estudio de la reubicación de las instalaciones de la planta de Coquina de Southern Perú

Abstract

Las constantes alzas del precio del combustible a nivel mundial, los estudios y avances tecnológicos sobre el ahorro de energía, los términos muy de moda como la productividad, la competitividad, la reingeniería y la tendencia mundial de mantener los costos de producción bajos y competitivos fueron las causas que motivaron la realización de este trabajo. Al iniciar las operaciones, la planta de lavado y la mina de coquina se encontraban relativamente juntos; conforme se explotaba la mina la distancia entre ellas se incrementaba cada vez más. Actualmente la mina y la planta están distantes aproximadamente 5.5 Km. en donde los volquetes que cargan el mineral recorren mucha más distancia para el acarreo del material de la mina a la planta de lavado. ¿Por qué no mover la planta? ¿Será rentable la reubicación? ¿Cuánto costará reubicarlos? fueron algunas interrogantes que se hicieron los altos ejecutivos de la empresa encargados de la producción. En este trabajo se dan repuestas a estas interrogantes, de una manera simple y práctica. Quizá haya algunas otras interrogantes que no se responden, pero estas serán de mucha utilidad y serán el punto de partida para la optimización del proceso, bajar los costos de producción, aumentar la producción, entre otras. En las alternativas planteadas contempla la reubicación de la planta de lavado de conchuela a unos 3.5 km al nor-este de la actual ubicación. Esta nueva ubicación estarla situada en la denominada playa 51. La topografía de la nueva ubicación es de características muy similares a las actuales, por lo que el arreglo general e infraestructuras tomadas en cuenta no varían mayormente a la actual En el análisis del costo se ha considerado dólares Norteamericanos y solamente contempla la reubicación de la planta de lavado #1, descontándose la planta de lavado #2, además la capacidad de tratamiento es para las condiciones del material actualmente tratado, es decir conchuela y arena sin uso del tratamiento por medio denso. Para el análisis de costos de los equipos se han utilizado datos históricos, tratando de llevar éstos a costos actuales considerando los índices de variación de precios. También se han utilizado manuales o catálogos con precios, de los proveedores de equipos y partes como la General Electric S.A. y el Me Máster Supply. Para los costos de la mano de obra se consideran los costos estándares fijados por el Ministerio de Vivienda y Construcción publicada por la revista 1/2 de Construcción, también se utilizan los precios cotizados por la contratista C&M Vizcarra S.A. que es la encargada de realizar todos los trabajos misceláneos de Southern Perú en las tres áreas operativas como es Toquepala, Cuajone e Ilo. Los costos proporcionados por el departamento de Ingeniería de Ilo también son considerados por tratarse de costos valederos obtenidos de los contratos de trabajo efectuados en fechas anteriores. Para el análisis económico se utilizaron los datos históricos del balance de gastos efectuados por cuenta y naturaleza de gastos de 1992 y 1993, obteniéndose luego un promedio de estos años. Para la comparación y selección de alternativas se utilizó el método del Valor Presente Neto (NPV) considerando solamente los items que intervienen en los gastos de acarreo y mantenimiento de la planta ya que su incidencia en los gastos de las alternativas planteadas es relevante e importante. Cabe indicar que estas alternativas son las más importante, pero no son las únicas, puede haber muchas otras más y para cada una de ellas pueden hacerse un análisis similar a lo realizado en el presente trabajo. Para la elaboración del trabajo se recurrió al avance tecnológico de la informática, utilizando los siguientes softwares o paquetes Lotus 123 for Windows (hoja de cálculo Microsoft word for Windows (procesador de texto) Windows version 3.1 (Ambiente de trabajo o sistema operativo Microsoft project for windows (Procesador de proyectos) Harvard Graphics 4.0 (Graficador)