Diseño de una pequeña planta para la producción de Sulfato de Aluminio

Abstract

En cumplimiento con el Reglamento Interno de la Universidad para optar el título de Ingeniero Metalurgista, me permito presentar el trabajo intitulado: “Diseño de ^una pequeña planta para la producción de sulfato de aluminio”. Dicho proyecto tiene en cuenta el aprovechamiento de la chatarra de- loa cátodos de aluminio de la Planta Electrolítica de Zinc, en la fundición de La Oroya, de la Cerro de Paseo Co., para la producción de sulfato de aluminio anhidro, producto que puede ser excelentemente utilizado en la purificación de las aguas de rio, que tienen cantidades apreciables de sílice y de óxidos metálicos en solución. El proceso que nos permite obtener el sulfato anhidro, y que es materia de esta tesis, es bastante diferente de los procedimientos clásicos, ya que emplea aluminio metálico y una solución de ácido clorhídrico, que actúa sólo como disolvente del aluminio. A simple vista, la ventaja del proceso, en lo que concierne a las materias primas, es bastante notoria. ya que el aluminio en forma de chatarra no cuesta nada, el ácido clorhídrico es un disolvente que se regenera, y por lo tanto, sólo se realiza una inversión, y el ácido sulfúrico es fabricado por la compañía, por lo que resulta muy barato, siendo además de alta calidad. En lo que respecta al equipo utilizado, esto es bastante simple, y por lo tanto es posible que pueda ser fabricado aquí en el Perú. Pero la importancia más significativa de este proyecto, como trabajo de tesis, es que constituye un proceso integral, ya que va desde la parte experimental, a nivel de laboratorio, hasta el diseño y evaluación de la planta comercial. El trabajo en si consta de 4 partes principales. En la primera se mencionan aspectos generales del sulfato de aluminio, tales como una breve reseña histórica de su evolución, nomenclatura y especificaciones, usos y propiedades y métodos de manufactura» En la segunda parte, se estudia la termodinámica, estequiometria y cinética de las principales reacciones que ocurren en el proceso; al final de esta parte se enumeran los principales aspectos de la experimentación en el laboratorio. La tercera parte comprende el diseño del proceso y la especificación del equipo, calculado en base a los datos de laboratorio. La última parte constituye el estudio económico del proyecto, donde se calculan determinados valores para apreciar si es factible o no su puesta en marcha.