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Vilca, P., (2008). Obtención del concreto de alta resistencia [Tesis, Universidad Nacional de Ingeniería]. http://hdl.handle.net/20.500.14076/462
Vilca, P., Obtención del concreto de alta resistencia [Tesis]. : Universidad Nacional de Ingeniería; 2008. http://hdl.handle.net/20.500.14076/462
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Título: Obtención del concreto de alta resistencia
Autor(es): Vilca Aranda, Patricia Amarilis
Asesor(es): Rivva López, Enrique
Palabras clave: Concreto; Cemento Portland tipo I
Fecha de publicación: 2008
Institución: Universidad Nacional de Ingeniería
Resumen: El concreto de alta resistencia es un concreto de alto comportamiento, una de las propiedades más valiosa y la que le da versatilidad es la alta resistencia a la compresión.
La presente investigación trata de buscar una metodología para obtener concretos de alta resistencia, con asentamiento en el rango de 3“_ 4“ usando cemento Pórtland tipo I, para lo cual se empezó con el diseño de un concreto patrón, el cual sirvió de base principal para la obtención del concreto de alta resistencia.
Asimismo, se expone las propiedades de los diferentes materiales usados en la investigación, para lo cual los agregados (grueso y fino) fueron ensayados para conocer sus propiedades, mientras que las propiedades del cemento, aditivo superplastificante y la microsilice, fueron proveídas por los fabricantes.
Para el concreto patrón, los porcentajes de arena y piedra para el agregado global se halló con el ensayo de máxima compacidad y ensayos de resistencia a la compresión realizados a los 7 días, con una relación de agua/cemento de 0.4.
Las dosificaciones del aditivo se obtuvo a partir del concreto patrón, adicionando aditivo en diferentes dosificaciones y escogiendo el de mejores resultados, usando como diseño final para el concreto con aditivo una dosificación de 1.2% (respecto al peso del cemento).
El diseño del concreto con aditivo más microsilice se obtuvo a partir del concreto con aditivo, añadiendo la microsilice en diferentes dosificaciones, para lo cual se tuvo que agregar más aditivo, pues al aumentar la cantidad de microsilice la mezcla requería mayor cantidad de agua y el aditivo ayudó a reducirla, siendo la dosificación final de la microsílice de 15% (respecto al peso del cemento) y del aditivo 1.5% respecto al peso del cemento.
Enlace al repositorio: http://hdl.handle.net/20.500.14076/462
Disciplina académico-profesional: Ingeniería Civil
Institución que otorga el grado o título: Universidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Civil
Grado o título: Ingeniero Civil
Fecha de registro: 4-sep-2013
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