Diseño y monitoreo de un sistema semiautomático para optimizar la producción de pequeñas bobinas de nylon en la empresa G&H Technology S.A.C.

Abstract

Actualmente las impresoras cumplen un papel muy importante en nuestras actividades diarias, en el hogar, en una librería, en un taller, en una oficina, etc. Los tipos de impresora son varios de los cuáles se pueden definir en tres grupos: las impresoras láser que utilizan como suministro un cartucho de tóner (insumo en polvo) para su impresión; las impresoras de inyección de tinta que utilizan cartuchos de tinta líquida y las impresoras de impacto o matricial que utilizan cintas de nylon similar a la antigua máquina de escribir. La empresa G&H TECHNOLOGY SAC compra estas cintas en forma de bobina de unos 933 metros aproximadamente de China, pero para poderlas colocar en un cartucho se tiene que dividir en pequeñas bobinas, la longitud de las bobinas depende del modelo del cartucho. Ante el requerimiento de los clientes, esta empresa se vio en la necesidad de realizar este proceso de forma manual. La demanda de bobinas de nylon ha ido aumentando a pesar que el proceso de producción es deficiente. En tal sentido éste proyecto de investigación se llevó a cabo en la empresa G&H TECHNOLOGY S.A.C., el cual no cuenta con una buena producción de bobinas de nylon, por tal razón se requiere plantear un equipo electrónico que sea capaz de realizar varias acciones en conjunto de manera sistemática con la finalidad de convertir bobinas de nylon de 933 metros en pequeñas bobinas y que posteriormente serán colocados en cartuchos vacíos de las diferentes marcas como: Epson, Oki, Okidata, Olivetti, Samsung, Brother, entre otros. Con la implementación de este equipo electrónico se busca optimizar el proceso de producción de pequeñas bobinas de nylon, generando un incremento económico a la empresa.

Currently, printers have a very important role in our daily activities, at home, in a bookstore, in a workshop, in an office, etc. The types of printers are several of which can be defined in three groups: laser printers that use a toner cartridge (powdered input) for printing; inkjet printers that use liquid ink cartridges and impact or matrix printers that use nylon ribbons similar to the old typewriter. The company G&H TECHNOLOGY S.A.C buys these ribbons in the form of a coil about 933 meters from China, but to be able to place them in a cartridge it has to be divided into small spools of approximately 8 meters. Given the requirement of customers, this company has the need to perform this process manually. The demand for nylon coils has been increasing despite the fact that the production process is deficient. For this reason, this research project was carried out in the company G & H TECHNOLOGY SAC, which does not have a good production of nylon coils, for this reason it is required an electronic equipment that is capable of performing several actions together in a systematic way with the purpose of converting 933 meters of nylon coils into small coils of 8 meters and that will later be placed in empty cartridges of different brands such as: Epson, Oki, Okidata, Olivetti, Samsung, Brother, among others. The implementation of this electronic equipment is to optimize the time of the process by dividing small coils manually, generating an economic increase to the company.