Plan de mejora para incrementar la productividad de la gesti?n del almac?n en una empresa productora y distribuidora de productos pl?sticos

Abstract

El presente trabajo de investigaci?n enfoc? su esfuerzo en implementar un plan de mejora de productividad en el almac?n de producto terminado en una empresa productora y distribuidora de productos pl?stico. El objetivo de incrementar la productividad se bas? en mejorar la productividad del ciclo de almacenamiento (recepci?n, almacenamiento y picking), en la cual se us? la estandarizaci?n de procesos, aplicaci?n de la metodolog?a 5?S y redise?o del layout a trav?s del an?lisis ABC. Con la estandarizaci?n de procesos se logr? que el proceso de recepci?n sea uniforme, los lotes de transferencia de productos terminados ingresen siempre en las mismas cantidades paletizadas o apiladas, lo cual simplifica el conteo y disminuye las diferencias entre el inventario f?sico ingresado y declarado por producci?n (subido al sistema), generando as? un stock en el sistema m?s preciso. Mediante el uso del an?lisis ABC se logr? que el proceso de picking sea eficiente, disminuyendo el tiempo de recorrido para la recolecci?n de pedido, se identific? los productos de alta rotaci?n (clasificaci?n ?A?) en el inventario y que no cuentan con espacio suficiente en almac?n (esto genera que art?culos usen espacios que no son asignados a ellos), asignando una nueva ubicaci?n de espacio a estos art?culos, adem?s con los art?culos de baja rotaci?n (clasificaci?n ?C?), se procedi? a convertir en scrap, liberando espacio necesario para colocar los art?culos en su lugar delimitado. Con el uso de la metodolog?a 5?S, se logr? el orden y limpieza del almac?n, beneficiando en la fluidez de los materiales, r?pido acceso para almacenar producto terminado y eliminaci?n de tiempos de b?squeda y recorrido.