Herramientas lean para mejorar la productividad de la fabricaci?n de la l?nea de paneles met?licos en Industrias Fabiola S. A.

Abstract

La tesis se realiz? en la empresa Industrias Fabiola S.A (INFASA) dedicada al rubro de metalmec?nica, ubicada en el distrito de Villa el Salvador, tiene por objetivo implementar herramientas Lean con el fin de reducir las deficiencias del ?rea de fabricaci?n de la l?nea de paneles met?licos, optimizando procesos productivos, uso de recursos humanos y uso de m?quina herramienta, ya que, se detect? en el ?rea de fabricaci?n deficiencias como reprocesos, retrasos de tiempos de entrega y errores en la manipulaci?n de la m?quina herramienta punzonadora. En la investigaci?n se implement? las herramientas Lean, tales como la estandarizaci?n de trabajo, Kanban y Lecci?n de un punto para mejorar el flujo continuo de los procesos de producci?n de la l?nea de paneles met?licos, adem?s de reducir las deficiencias existentes en el ?rea de producci?n. Las herramientas utilizadas comprenden la mejora de la productividad en la fabricaci?n de la l?nea de paneles met?licos. En la implementaci?n de la investigaci?n particip? el Jefe de Producci?n, Supervisi?n de Producci?n T?cnicos y operarios de la planta de producci?n, quienes proporcionaron datos e informaci?n al trabajo de investigaci?n. Con la aplicaci?n de las herramientas Lean se logr? disminuir los reprocesos de 59 a 12 a la semana obteniendo una diferencia porcentual del 79%, se demostr? que la cantidad de tiempos de espera disminuyeron de 602.25 segundos hasta 282.75, segundos a la semana obteniendo una diferencia porcentual del 53% y se demostr? que la cantidad de errores en la manipulaci?n de una m?quina herramienta punzonadora disminuy? de 59 errores hasta 12 errores a la semana, logrando una diferencia porcentual del 79%.