Propuesta de mejora en el área de producción de paneles para reducir los sobrecostos en una empresa metalmecánica de la ciudad de Trujillo en el año 2019

Abstract

La presente elaboración de tesis tiene como objetivo determinar el impacto de una propuesta de mejora en el área de producción de paneles de una empresa metalmecánica situada en la ciudad de Trujillo en el año 2019, dedicada a la fabricación de estantes, que reduzca los sobrecostos operativos. Para ello, fue necesario elaborar un análisis de la situación actual de la empresa con el fin de identificar los problemas, por lo que se realizó un Diagrama Ishikawa con las causas raíz de cada problema. Después, se realizó un análisis mediante la matriz de indicadores que ayudarán a encontrar la monetización de las pérdidas que ocasionan dichos problemas. Se encontró un costo respectivo de las causas raíz que suman un total de S/. 14,398.16 mensuales. Se procedió a desarrollar la propuesta de mejora para poder reducir los costos encontrados en las causas raíz, en la cual se utilizaron las siguientes herramientas de Ingeniería Industrial: Plan de Requerimiento de Materiales (MRP II), Método OWAS y Plan de Capacitación. El desarrollo de estas herramientas generaría un beneficio de S/11,062.54 semestrales. Finalmente, se presenta un análisis económico y financiero, el cual permitirá obtener los indicadores económicos necesarios para saber si la propuesta es viable para la empresa. Expuesto lo anterior, la propuesta logra reducir los sobrecostos a S/ 3,335.62 y con respecto a indicadores financieros tiene un VAN de S/.48,180.14, TIR de 176% y un Beneficio/Costo de 1.95.

The elaboration of the present thesis aims to determine the impact of an improvement proposal in the panel production area of a metalworking company located in the city of Trujillo in 2019, dedicated to the manufacture of shelves, that reduces operating cost overruns. To that end, it was necessary to prepare an analysis of the current situation of the company to identify the problems, therefore an Ishikawa Diagram was made with the root causes of each problem. Afterwards, an analysis was carried out using an indicators board that will help to find the monetization of the losses caused by these problems. The cost of the root causes adds up to a total of S /. 14,398.16 per month. The improvement proposal was developed to reduce the costs found in the root causes, in which the following Industrial Engineering tools were used: Material Requirement Plan (MRP II), OWAS Method and Training Plan. The development of these tools would generate a profit of S / 11,062.54 per semester. Finally, an economic and financial analysis is presented, which will allow to obtain the economic indicators necessary to know if the proposal is viable for the company. Having that stated, the proposal manages to reduce cost overruns to S/ 3,335.62 and with respect to financial indicators it has a NPV of S / 48,180.14, IRR of 176% and a Benefit / Cost of 1.95.