Propuesta de mejora del proceso de habilitado de madera, para incrementar la productividad en la empresa forestales e industrias Daniel El Travieso E.I.R.L, 2020

Abstract

El presente trabajo de investigación tuvo como objetivo principal mejorar los procesos en el área de habilitación de madera para incrementar la productividad en la empresa Forestales e Industrias Daniel el Travieso EIRL, a través de la aplicación de herramientas de ingeniería industrial tales como: Estudios de tiempo, Métodos de trabajo, Metodología 5s, Ergonomía, Distribución de planta (metodología SLP) y por último los indicadores de productividad. En primer lugar, se realizó el diagnóstico de la situación actual de los procesos y productividad, identificándose así que el área de procesos presentó muchas deficiencias tales como: falta de capacitaciones, desorden, falta de estandarización de tiempos, entre otros; que afectan directamente a la productividad. Después de aplicar las herramientas antes mencionadas se obtuvo como resultado, respecto a la metodología 5s el nivel de cumplimiento del 71%, en ergonomía se obtuvo el nivel de riesgo 1, en la metodología SLP la distancia recorrida después de la mejora es 6 mts/unid, asimismo para el tiempo recorrido que es 0.86 min/unid y la eficiencia de planta es 82,5%. De esta manera se logró incrementar la productividad y tener mayor eficiencia en los procesos. Finalmente, la evaluación financiera determinó que el proyecto es factible, obteniendo de tal manera un VAN de S/55,624.22, un TIR de 43% y un IR de S/.2 de retorno.

The main objective of this research work is to improve the processes in the area of wood clearance to increase productivity in the company Forestales e Industrias Daniel el Travieso E.I.R.L, through the application of industrial engineering tools such as: Time studies, Working methods, 5s Methodology, Ergonomics, Plant distribution (SLP methodology) and finally productivity indicators. Firstly, a diagnosis of the current situation of processes and productivity was made, thus identifying that the process area presented many deficiencies such as: lack of training, disorder, lack of standardization of time, among others; that directly affect productivity. After applying the aforementioned tools, the compliance level of 71% was obtained with respect to the 5s methodology, risk level 1 was obtained in ergonomics, in the SLP methodology the distance traveled after the improvement is 6 meters / und, also for the time traveled which is 0.86 min / und and the plant efficiency is 82.5%. In this way it was possible to increase productivity and have greater efficiency in processes. Finally, the financial evaluation determined that the project is feasible, thus obtaining a NPV of S / 55,624.22, an IRR of 43% and an IR of S / .2 of return.