Diseño de un sistema de gestión de almacén para mejorar la disponibilidad de los insumos de la maquinaria pesada de la empresa Cosapi Minería S.A.C. Marcona - Ica

Abstract

La presente investigación tiene por objetivo describir un sistema de gestión de almacenes en la empresa Cosapi Minería en Marcona - Ica para mejorar la disponibilidad de insumos de la maquinaria pesada. Para ello se ha realizado un diagnostico situacional del área de almacén de Cosapi Minera en Marcona – Ica, utilizando un tipo de investigación aplicativa descriptiva. Los datos son tomados mediante el método de investigación cualitativa, instrumentos utilizados: observación directa, encuestas y entrevistas, plasmadas en fichas, hoja de encuesta y hoja de entrevista respectivamente. La muestra de la presente investigación lo representa las 4 sub áreas dentro del almacén de la empresa Cosapi Minera Marcona. Se ha dilucidado que la empresa tiene problemas de tiempo y calidad en la atención de pedidos de insumos que hacen sus clientes, entre los que más destacan esta mala distribución de existencias, problemas de registro de entradas y salidas, no existe un software de gestión de almacén, poca capacitación sobre uso correcto de formatos y métodos de control. Para la solución a los problemas que causan la baja disponibilidad de insumos se describe un sistema de gestión de almacenamiento basado en la metodología Lean Logistics para optimizar la entrega de insumos de maquinaria pesada. Haciendo un diagnostico con la metodología Lean, se obtiene como resultado que el tiempo de atención de pedidos de insumos y el costo operativo por pedido que realiza el almacén de Cosapi Minera Marcona disminuye significativamente con una utilización de capacidad del 54.54% para insumo en almacén y para insumo para pedir a proveedores a un 72.03 %. Luego de una futura implantación del Lean Logistics la capacidad productiva del almacén aumentaría a un 100% el costo operativo de cada pedido seria 13.47 soles es decir un ahorro del costo operativo por pedido del 52.35%.

The objective of this research is to design a warehouse management system in the company Cosapi Minería in Marcona - Ica to improve the availability of inputs for heavy machinery. For this, a situational diagnosis of the warehouse area of Cosapi Minera Marcona - Ica has been carried out, using a type of descriptive application research. The data are collected using the qualitative research method, instruments used: direct observation, surveys and interviews, reflected in files, survey sheet and interview sheet respectively. The sample of the present investigation represents the 4 sub areas within the warehouse of the company Cosapi Minera Marcona. It has been elucidated that the company has time and quality problems in dealing with input orders made by its customers, among which this poor distribution of stocks, problems of registration of entries and exits, are most widespread, there is no management software warehouse, little training on correct use of formats and control methods. For the solution to the problems caused by the low availability of supplies, describe a storage management system based on the Lean Logistics methodology for optimizing the delivery of heavy machinery supplies. Making a diagnosis with the Lean methodology, the result is the service time of input orders and the operating cost per order made by the Cosapi Minera Marcona warehouse, the results with a capacity utilization of 54.54% for input in warehouse and for input to ask suppliers 72.03%. After a future implementation of Lean Logistics, the warehouse's productive capacity would increase the operating cost of each serious order to 100% by 13.47 soles, that is, an operating cost saving per order of 52.35%.