Propuesta de implementación de herramientas de control de calidad y estandarización de procesos para reducir costos en una empresa de derivados lácteos, Trujillo 2020

Abstract

El presente trabajo de investigación tuvo como finalidad determinar el impacto de una propuesta de implementación de herramientas de control de calidad y estandarización de procesos en la reducción de costos de una empresa de derivados lácteos en Trujillo en el año 2020. En primer lugar, se realizó un diagnóstico mediante herramientas de control de calidad que identificaron y priorizaron la ausencia de personal capacitado, la inexistencia de equipos en buen estado, la falta de mantenimiento a equipos e instrumentos, la falta de procedimientos establecidos, la falta de diagramas visuales, el seguimiento inadecuado de la temperatura, la falta de control de tiempos y la ausencia de una base de datos digital. La monetización de la pérdida inicial suma un total de S/ 3,424.91 mensual, por lo cual se diseñó herramientas de mejora como un plan de capacitaciones, un plan de mantenimiento autónomo, un instructivo de procedimientos, la estandarización de tiempos y una base de datos digital. De esta propuesta se obtuvo resultados favorables, logrando reducir el 86.90% de la pérdida inicial, representando un ahorro de S/ 2,976.21 mensual. La factibilidad de esta propuesta de implementación se calculó a través de la evaluación económico-financiera y sus respectivos indicadores financieros: un VAN de S/ 17,265.24, un TIR del 60.52%, un período de recuperación de aproximadamente 2 meses, y un beneficio/costo de 2.69.

The purpose of this research work was to determine the impact of a proposal for the implementation of quality control tools and process standardization in reducing costs of a dairy derivatives company in Trujillo city, 2020. First, it was carried out a diagnosis using quality control tools that identified and prioritized the absence of trained personnel, the lack of equipment in good condition, the lack of maintenance of equipment and instruments, the lack of established procedures, the lack of visual diagrams, inadequate monitoring of temperature, the lack of time control and the absence of a digital database. The monetization of the initial loss adds up to a total of S / 3,424.91 per month, for which improvement tools were designed such as a training plan, an autonomous maintenance plan, a procedure manual, the standardization of times and a digital database. Favorable results were obtained from this proposal, managing to reduce 86.90% of the initial loss, representing a monthly saving of S / 2,976.21. The feasibility of this implementation proposal was calculated through the economic-financial evaluation and its respective financial indicators: a NPV of S / 17,265.24, an IRR of 60.52%, a recovery period of approximately 2 months, and a benefit / cost of 2.69.