Aplicación de la Ingeniería de Métodos para aumentar la eficiencia en el proceso de producción de una empresa que fabrica muebles personalizados en Lima-Perú.

Abstract

Este Trabajo de Suficiencia Profesional cumple con abordar una problemática que explica la ineficiencia en la producción de una empresa manufacturera de muebles de madera a manera de proyectos personalizados, ocasionada por: reprocesos, falta de materia prima, mala asignación de tiempos y errores de diseño. A través de este análisis, se identificaron las causas y se propuso la implementación del método de Planeamiento Sistemático de Distribución de Planta (SLP) como solución conjunta a la Ingeniería de Métodos a fin de ordenar la producción de una empresa que debe cumplir con penalidades en caso se retrase la entrega de sus pedidos. La aplicación del SLP por medio de programas tales como CORELAP, permitió una reorganización de la planta, optimización de procesos productivos y mejora, considerablemente, de la gestión de los inventarios de proyectos en procesos productivos. Los resultados validaron una significativa reducción en el conteo de tiempos de producción y en la distancia recorrida durante los procesos, de 79.1 metros a 53.1 metros, lo cual implica menores costos operativos y mayor eficiencia, como se evidencia en el incremento de esta de 62.67% a 75.97%, además de incluir un alza en la meta de producción gracias al aumento de disponibilidad de la fábrica. Este trabajo destaca el impacto positivo de esta metodología en la disposición de planta y la operatividad y, a su vez, concluye que la implementación del SLP es efectiva para resolver problemas de eficiencia en la producción de distintos muebles hechos a base de madera, mejorando la imagen y la competitividad de INDESA en el mercado peruano.

This Professional Proficiency Project addresses the inefficiency issues in the production of a wooden furniture manufacturing company, particularly in the context of customized projects. These inefficiencies are caused by rework, lack of raw materials, poor time allocation, and design errors. Through this analysis, the root causes were identified, and the execution of the Systematic Layout Planning (SLP) method was proposed as a comprehensive solution in conjunction with Methods Engineering, aiming to streamline the production process of a company that faces penalties for delayed deliveries. By applying the SLP method through programs such as CORELAP, the plant was reorganized, production processes were optimized, and inventory management for ongoing projects was improved. The results showed a significant reduction in production times and the distance traveled during processes, from 79.1 meters to 53.1 meters. This led to lower operational costs and increased efficiency, as evidenced by the efficiency improvement from 62.67% to 75.97%, along with an increase in the production targets due to greater factory availability. This project highlights the impact of this methodology on plant layout and operations, concluding that the implementation of SLP is effective in solving efficiency problems in wooden furniture production, enhancing the company's image and competitiveness in the market.