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Coronel, J., Graefling, W. (2002). Evaluación y manejo ambiental de una planta recicladora de plomo [Tesis, Universidad Nacional Mayor de San Marcos]. https://hdl.handle.net/20.500.12672/3213
Coronel, J., Graefling, W. Evaluación y manejo ambiental de una planta recicladora de plomo [Tesis]. PE: Universidad Nacional Mayor de San Marcos; 2002. https://hdl.handle.net/20.500.12672/3213
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Título: Evaluación y manejo ambiental de una planta recicladora de plomo
Asesor(es): Condor Evaristo, Eusebio Victor
Palabras clave: Plomo - Aspectos ambientales - Perú; Monitorización ambiental; Residuos industriales; Aire - Contaminación - Perú; Fundición - Aspectos sanitarios - Perú; Reciclaje.
Campo OCDE: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#1.05.08
Fecha de publicación: 2002
Institución: Universidad Nacional Mayor de San Marcos
Resumen: La “Planta Recicladora de Plomo”, es una empresa de la rama de industrias manufactureras dedicadas a la actividad del reciclaje de plomo a partir de tierra de baterías, ubicada en el distrito Cercado de Lima con zonificación industrial I-2 (industria liviana), de acuerdo a lo dispuesto por el “Programa para la Actualización de la Zonificación de Lima Metropolitana”.
En general el área de estudio se divide en dos sub-áreas, teniendo como Area Potencial de Estudio la “Planta Recicladora de Plomo” y el Area de Influencia, la cual comprende parte de la lotización industrial y zonas urbanas asentadas en el entorno de la “Planta Recicladora de Plomo”, abarcando un área de 1,21 Km2 aproximadamente.
La Planta inició sus operaciones en 1988 produciendo aleaciones de zinc-aluminio (1600 TM/mes), en 1992 amplia sus líneas de producción mediante la fundición de concentrado de estaño (20 TM/mes), en 1996 se adecua la Planta sólo para realizar los procesos de recuperación de plomo a partir de chatarra de plomo y tierra de baterías, cuya capacidad de producción inicial fue de 1,5 TM/bach, ampliando la producción en 1998 a 2,5 TM/bach; actualmente la Planta opera con dos líneas de producción : Recuperación de Plomo Fino (240 TM/mes) y Recuperación de Plomo Antimonial (10 TM/mes).
El análisis del proceso productivo, demuestra, que para la obtención de los productos mencionados, se realizan operaciones unitarias relacionadas a la separación de los elementos y compuestos que componen la tierra de batería, mediante la técnica de la Pirometalúrgia para la cual utilizan los combustibles, Residual No. 6 y Residual No. 4, en su proceso utilizan otros insumos como Virutas de Hierro, Carbón, Oxígeno Líquido, Carbonato de Sodio (NaCO3) y Soda Caústica (NaOH), sustancias que no generan residuos que represente mayores riesgos a la calidad ambiental.
El proceso productivo de la Planta está en función de la disponibilidad de la materia prima (tierra de batería), así como de la demanda de Plomo Fino y del Plomo Antimonial.
Enlace al repositorio: https://hdl.handle.net/20.500.12672/3213
Disciplina académico-profesional: Ingeniería Geográfica
Institución que otorga el grado o título: Universidad Nacional Mayor de San Marcos. Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica. Escuela Académico Profesional de Ingeniería Geográfica
Grado o título: Ingeniero Geográfico
Fecha de registro: 3-oct-2013
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