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Título: Propuesta de mejora en la efectividad total de equipos en una empresa metalmecánica aplicando la estandarización del trabajo y los pilares de mantenimiento autónomo y preventivo del TPM
Otros títulos: Proposal to improve the total effectiveness of equipment in a metalworking company by applying work standardization and the autonomous and preventive maintenance pillars of the Total Productive Maintenance
Campo OCDE: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00
Fecha de publicación: 22-jun-2024
Institución: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Resumen: En la actualidad, las empresas enfrentan mayores desafíos al buscar la excelencia en sus procesos debido a la alta competencia en el mercado. Por ello, evalúan constantemente propuestas que disminuyan y eliminen aquellas actividades que no agregan valor al proceso. La finalidad del presente trabajo de investigación es aumentar la efectividad total de equipos de las máquinas utilizadas en el proceso de fabricación de chasis Bolter 99 en una empresa manufacturera. A través de la observación y análisis de la información cuantitativa registrada, se identificó el problema, los motivos y las causas raíz. Antes del desarrollo de la presente propuesta de mejora, la empresa tiene una valoración de nivel regular del 64.93% de OEE según la escala internacional. La adecuada implementación de las herramientas de mejora sugeridas, como el trabajo estandarizado, el mantenimiento autónomo y el mantenimiento preventivo, consigue una valoración de nivel buena del 78.07%. Finalmente, se colocaron indicadores cualitativos y cuantitativos para asegurar el cumplimiento de los objetivos establecidos para la medición y el control de la metodología implementada. La adopción y ejecución de la propuesta de mejora resultará beneficiosa para la organización, esto debido a que, el nivel de OEE y la rentabilidad representan magnitudes directamente proporcionales.

Proposal to improve the total effectiveness of equipment in a metalworking company by applying work standardization and the autonomous and preventive maintenance pillars of the Total Productive Maintenance. Currently, companies face greater challenges when seeking excellence in their processes due to high competition in the market. Therefore, they constantly evaluate proposals that reduce and eliminate those activities that do not add value to the process. The purpose of this research work is to increase the total effectiveness of the equipment of the machines used in the manufacturing process of the Bolter 99 chassis in a manufacturing company. Through the observation and analysis of the quantitative information recorded, the problem, reasons and root causes were identified. Before the development of this improvement proposal, the company has a regular level assessment of 64.93% of OEE according to the international scale. The proper implementation of the suggested improvement tools, such as standardized work, autonomous maintenance and preventive maintenance, achieves a good level rating of 78.07%. Finally, qualitative and quantitative indicators were placed to ensure compliance with the objectives established for the measurement and control of the implemented methodology. The adoption and execution of the improvement proposal will be beneficial for the organization, this is because the level of OEE and profitability represent directly proportional magnitudes.
Enlace al repositorio: http://hdl.handle.net/10757/674620
Disciplina académico-profesional: Ingeniería Industrial
Institución que otorga el grado o título: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). División de Estudios Profesionales para Ejecutivos (EPE)
Grado o título: Ingeniero industrial
Jurado: Palacios Durand, Denis Alejandro; Sumar Binda, Faisal Celso
Fecha de registro: 3-ago-2024



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