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Título: Implementación del TPM y POKA YOKE, para incrementar la productividad en una línea de exportación de una empresa textil de Lima
Otros títulos: Implementation of TPM and POKA-YOKE to increase productivity in an export line of a textile company in Lima
Asesor(es): Rojas Terán, Carlos
Campo OCDE: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00
Fecha de publicación: 22-jun-2024
Institución: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Resumen: En el Perú, el sector de manufactura presentó una recesión durante el 2016 al 2020, resultando en un 12.09% de aportación económica para el país. En el 2020, el impacto de la pandemia desequilibró la industria textil y confección, específicamente en el canal de exportación. Entre los tipos de productos destacados en la exportación peruana se encuentra el producto con partida de arancelaria 6105.10.00.51, siendo en términos generales de comercialización como polos camiseros. Este producto mantiene al Perú en 2° lugar en Latinoamérica y el Caribe, y 14° lugar a nivel mundial dirigidas al canal de exportación, pese a que durante el periodo previamente mencionado obtuvo una tasa de crecimiento anual del valor de –7%. Con respecto a la situación de la industria textil y confección, el equipo de implementación optó por analizar la empresa “Textil Exportadora”, obteniendo que la línea de polos camiseros del canal exportación mantenía una baja productividad con un promedio de 66.65% durante abril de 2019 a marzo de 2020. Los motivos principales fueron las paradas de máquinas y los reprocesos del producto que representaron el 81.37% del problema con un impacto económico de 4.41% de la facturación, durante el periodo de análisis, por una pérdida de S/ 441,358.76. Por ende, se presentó un modelo a implementar con herramientas de Lean Manufacturing: Mantenimiento Autónomo y Preventivo, y POKA–YOKE de contacto mediante el Sistema Braille, que brindaban solución a las causas, según la aportación de fuentes científicas por similitud. Así, según las causas principales, se plantearon objetivos vinculados a cada herramienta propuesta con el fin de mejorar los indicadores involucrados. En síntesis, la implementación del modelo propuesto mantuvo una duración de 5 meses, obteniendo un desempeño positivo en el alcance de los objetivos. La productividad incrementó en 9.49% superando el promedio del sector textil. Los indicadores independientes también alcanzaron entre un 0.11% a 0.87% más de sus objetivos. La aprobación fue en términos económicos viable, rentable y considerable para la empresa.

In Peru, the manufacturing sector presented a recession during 2016 to 2020, resulting in a 12.09% economic contribution for the country. In 2020, the impact of the pandemic unbalanced the textile and apparel industry, specifically in the export channel. Among the types of products highlighted in Peruvian exports is the product with tariff item 6105.10.00.51, being in general terms marketed as shirt polo shirts. This product keeps Peru in 2nd place in Latin America and the Caribbean, and 14th place worldwide in the export channel, despite the fact that during the previously mentioned period it obtained an annual value growth rate of -7%. Regarding the situation of the textile and apparel industry, the implementation team chose to analyze the company “Textil Exportadora”, obtaining that the line of shirt polo shirts of the export channel maintained a low productivity with an average of 66.65% during April 2019 to March 2020. The main reasons were machine stoppages and reprocessing of the product that represented 81.37% of the problem with an economic impact of 4.41% of the turnover, during the period of analysis, for a loss of S/ 441,358.76. Therefore, a model was presented to be implemented with Lean Manufacturing tools: Autonomous and Preventive Maintenance, and POKA-YOKE of contact through the Braille System, which provided a solution to the causes, according to the contribution of scientific sources by similarity. Thus, according to the main causes, objectives linked to each proposed tool were proposed in order to improve the indicators involved. In summary, the implementation of the proposed model lasted 5 months, obtaining a positive performance in the achievement of the objectives. Productivity increased by 9.49%, exceeding the average for the textile sector. The independent indicators also achieved between 0.11% to 0.87% more than their targets. The approval was economically viable, profitable and considerable for the company.
Enlace al repositorio: http://hdl.handle.net/10757/674502
Disciplina académico-profesional: Ingeniería Industrial
Institución que otorga el grado o título: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de Ingeniería
Grado o título: Ingeniero industrial
Jurado: Marin Lira, Percy Ygnacio; Ugarte Palacin, Francisco Manuel
Fecha de registro: 1-ago-2024



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