Sistema de Control de Producción para la Empresa Quest & Solutions

Abstract

The research proposes to implement a system of production control for the company Quest & Solutions, that optimizes the assembly of computers to be able to satisfy the request of its clients and suppliers in the required time. The company does not have an automated information system, which causes delays, no coordination and discomfort in the work environment, so the operations have been carried out manually. This aspect has brought commercial disadvantages in the organization. For this reason, it has been planned to carry out a production control system that is capable of controlling, registering and storing all output and input production processes, thereby being more competitive in the market as an organization. The proposal aims to reduce the time of registration of supplies by 20%, reduce the time in the manufacture of the product by 30%, improve the follow-up of production stages by 40%, improve customer service by 30%. To achieve this, a module will be implemented for the registration and search of parts and assembled products, in order to reduce manufacturing time; In addition, a module will be implemented to manage product tracking through personnel management, production orders and reports. It is proposed as a final stage the digitization of all documentation of projects such as invoices, contracts, records, etc. As conclusions of the study, it is stated that with the new system, the company will already be competing in the current market considering the high quality standards. There will be better controlled management of information from the information process. As a recommendation it is indicated that training is necessary for the users of the application so that they have enough knowledge of its operation to enter the data in the system and guarantee its efficiency.

La investigación propone implementar un sistema de control de producción para la empresa Quest & Solutions, que optimice el ensamblado de computadoras y poder satisfacer el pedido de sus clientes y proveedores en el tiempo requerido. La empresa no cuenta con un sistema de información automatizada, lo cual genera demoras, descoordinación y malestar en el ambiente laboral, por eso, las operaciones se ha venido realizando manualmente. Este aspecto ha traído desventajas comerciales en la organización. Por ese motivo, se ha planificado realizar un sistema de control de producción que sea capaz de controlar, registrar y almacenar todos los procesos de producción de salidas y entradas, de esa manera ser más competitivo en el mercado como organización. La propuesta plantea reducir el tiempo de registro de insumos en un 20 %, reducir el tiempo en la fabricación del producto en un 30 %, mejorar el seguimiento de las etapas de producción en 40 %, mejorar el servicio al cliente en un 30%. Para lograr esto se implementará un módulo para el registro y búsqueda de piezas y productos ensamblados, con la finalidad de reducir el tiempo de fabricación; asimismo, se implementará un módulo para gestionar el seguimiento de productos por medio de la gestión de personal, órdenes de producción y reportes. Se propone como una etapa final la digitalización de toda la documentación de los proyectos tales como facturas, contratos, constancias, etc. Como conclusiones del estudio se indica que con el nuevo sistema la empresa ya estará compitiendo en el mercado actual considerando los altos estándares de calidad. Se tendrá un mejor manejo controlado de información del proceso de información. Como recomendación se indica que es necesario una capacitación a los usuarios de la aplicación para que tengan los conocimientos suficientes de su funcionamiento para ingresar los datos en el sistema y garantizar la eficiencia del mismo.