Implementación de Poka Yoke, Jidoka y estandarización de procesos para reducir las mermas en el proceso de fabricación de chocolates en una empresa de Lima

Abstract

El presente trabajo de suficiencia profesional aborda la reducción de mermas en una empresa del sector chocolatero. Esta posee una amplia gama de productos entre las que destacan las tabletas bitter, gotas de chocolate y tabletas blancas por su mayor demanda en el mercado y por ende mayores ingresos. Sin embargo, las ganancias de la empresa se ven afectadas por el alto índice de mermas presentes en las líneas de producción. El objetivo principal es minimizar las mermas mediante la implementación de algunas herramientas de Lean Manufacturing. En el primer capítulo, se establecen antecedentes y el marco teórico para explorar las metodologías empleadas. El segundo capítulo detalla a la organización, procesos, estadísticas. Asimismo, se identifican las causas relacionadas a las mermas. Esta situación se debe principalmente a derrames en los tanques de almacenamiento por exceder su capacidad, desperdicio por la caída de producto terminado al suelo, variabilidad en parámetros y derrames por traslados de masa en jabas. El tercer capítulo, presenta la propuesta de ingeniería y se detalla la implementación. Se centra en utilizar herramientas jidoka, poka yoke y trabajo estandarizado. Se diseñaron indicadores para medir el de éxito de las soluciones; como también, se analizó el presupuesto. En efecto, el modelo de solución implementado permitió reducir el índice de merma hasta 3.93%, lo cual disminuyo en 3.78% las perdidas monetarias. Además, se obtuvo un Valor Actual Neto positivo y un retorno en menos de un año. Por ello, el proyecto es viable y la implementación de las herramientas redujo las mermas y mejoró la eficiencia operativa.

This professional proficiency work deals with the reduction of wastage in a company in the chocolate sector. This company has a wide range of products among which bitter bars, chocolate drops and white bars stand out due to their higher market demand and therefore higher income. However, the company's profits are affected by the high rate of wastage on the production lines. The main objective is to minimize wastage by implementing some Lean Manufacturing tools. In the first chapter, a background and theoretical framework is established to explore the methodologies employed. The second chapter details the organization, processes and statistics. It also identifies the causes related to wastage. This situation is mainly due to spillage in the storage tanks due to exceeding their capacity, waste due to the finished product falling to the ground, variability in parameters and spillage due to mass transfers in jabas. The third chapter presents the engineering proposal and details the implementation. It focuses on using jidoka tools, poka yoke and standardised work. Indicators were designed to measure the success of the solutions and the budget was analysed. Indeed, the solution model implemented allowed to reduce the shrinkage rate to 3.93%, which reduced the monetary losses by 3.78%. In addition, a positive Net Present Value was obtained and a return in less than one year. Therefore, the project is viable and the implementation of the tools reduced shrinkage and improved operational efficiency.