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Título: Propuesta de mejora para la gestión de I+D+i en una empresa manufacturera de Colorantes Naturales aplicando Lean Manufacturing
Otros títulos: Improvement proposal for R&D&I management in a natural colors company by applying lead manufacturing
Asesor(es): Flores Perez, Alberto
Campo OCDE: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00
Fecha de publicación: 30-nov-2023
Institución: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Resumen: El presente documento genera una propuesta de mejora enfocada en el área de I+D+i de una compañía fabricante de colorantes naturales para el rubro alimentario con el objetivo de maximizar la rentabilidad. Se propone optimizar procesos aplicando herramientas de lean manufacturing para reducir el desperdicio de tiempo del personal y dirigir los mayores esfuerzos a la creación de nuevos productos, estandarización de procesos operativos y gestión de información para un menor tiempo de atención de los requerimientos de clientes. Mediante las herramientas de análisis como Ishikawa, Pareto, diagrama de árbol, lluvia de ideas y diagrama de afinidades, se determinó el problema, sus causas y sus efectos para luego plantear la metodología con enfoque a través del VSM, 5S, Kanban, Jidoka, Poka-Joke, Kaizen, lo que permite disminuir los retrasos de atención. La cuantificación de los efectos se realizó mediante simulación con el software Arena 14.0 y los resultados ponderables a través de indicadores de Eficiencia de atención, Eficiencia de registro, Eficiencia de desarrollos.

This paper shows a proposal focused on R&D&I from a Food Natural Colors manufacturing company to maximize profitability. It proposes to optimize processes by means of Lean Manufacturing in order to reduce the waste of staff time and channel the effort to the development of new products, standardization of operational processes and information management to reduce the time taken to meet customer requirements. Applying analysis tools as Ishikawa, Pareto, tree diagram, brainstorming, affinity diagram, the problem, its causes and effects were determined in order to propose a methodology approached through VSM, 5S, Kanban, Jidoka, Poka-Joke, Kaizen, which allows to reduce delays in service. The quantification of the effects was carried out by means of simulation with Arena 14.0 software and the results weighted through KPI related to Efficiency of attention, Efficiency of registration, Efficiency of developments.
Enlace al repositorio: http://hdl.handle.net/10757/672188
Disciplina académico-profesional: Ingeniería Industrial
Institución que otorga el grado o título: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). División de Estudios Profesionales para Ejecutivos (EPE)
Grado o título: Ingeniero industrial
Jurado: Llontop Jesús, José Alberto; Hurtado Erazo, Ángel Paul; Aparicio Lora, Victor Ernesto
Fecha de registro: 9-feb-2024



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