Estandarización del proceso de producción de cerveza empleando herramientas de Lean Six Sigma en sector cervecero

Abstract

La producción anual de cerveza industrial en el Perú supera los 14 millones de hectolitros, este sector contribuye significativamente a la economía, generando 18 mil millones de soles en impuestos en los últimos cinco años. En 2021 representó el 0,6% del PBI y el 4,4% del PBI industrial. En septiembre de 2021, la industria cervecera alcanzó una tasa de utilización del 91,6% es decir 10 puntos porcentuales por debajo de 2019, lo que señala la necesidad de ahorros para optimizar los procesos. La optimización de la eficiencia de la línea en el presente trabajo de implementación se basa en la reducción de los valores de merma de extracto de cerveza debido a que estos ayudan a los objetivos referente a ahorro como planta, ya que son los principales factores al ser una planta nueva en Perú. El tercer capítulo muestra el desarrollo de la implementación de la solución con las herramientas de DMAIC de Lean Six sigma y estandarización de métodos de trabajo, la cual inicia con nivel porcentual de merma de 17.19% y con la solución alcanzamos mejoras alcanzado valores de 9.47 %. El cuarto capitulo muestra los ahorros obtenidos por la implementación de la mejora alcanzado un monto aproximado de S/. 596 466.09 debido a los métodos estandarizados de trabajo siguiendo las buenas practicas de trabajo, esto se logra mediante la colaboración de los usuarios de los procesos de elaboración de cerveza.

The annual production of industrial beer in Peru exceeds 14 million hectoliters, this sector contributes significantly to the economy, generating 18 billion soles in taxes in the last five years. In 2021 it represented 0.6% of GDP and 4.4% of industrial GDP. In September 2021, the brewing industry reached a utilization rate of 91.6%, that is, 10 percentage points below 2019, which indicates the need for savings to optimize processes. The optimization of the efficiency of the line in the present implementation work is based on the reduction of the loss values of beer extract because these help the objectives regarding savings as a plant, since they are the main factors when being a new plant in Peru. The third chapter shows the development of the implementation of the solution with the DMAIC tools of Lean Six Sigma and standardization of work methods, which begins with a percentage level of loss of 17.19% and with the solution we achieved improvements reaching values of 9.47% . The fourth chapter shows the savings obtained from the implementation of the improvement, reaching an approximate amount of S/. 596 466.09 due to standardized work methods following good work practices, this is achieved through the collaboration of users of the brewing processes.