Modelo de gestión para la reducción de residuos sólidos en la fase de estructuras de edificios multifamiliares en la ciudad de Lima haciendo uso del método Kaizen

Abstract

La industria de la construcción representa una de las actividades más importantes en la economía del país, es evidente un incremento sustancial en la utilización de materiales; sin embargo, dicho consumo conlleva también a una mayor generación de residuos propios de los procesos constructivos. Los modelos actuales de planificación, control y gestión de obras han desarrollado metodologías de optimización de recursos para reducir desperdicios, tal es el caso del Lean Construction y todos los conceptos adoptados del TPS (Sistema de Producción Toyota), no obstante, estas metodologías están enfocados principalmente en desperdicios del tipo tiempo y costo, dejando de lado la gestión de residuos sólidos y su impacto la sostenibilidad de los proyectos constructivos.

Por lo tanto, la presente investigación plantea la construcción de un modelo de gestión para reducir los residuos sólidos en proyectos constructivos, para ello se empleó la metodología Kaizen y principalmente la herramienta de eventos Kaizen como base del proceso de transformación organizacional, el cual por ende busca mejorar los aspectos económicos, sociales y ambientales de las construcciones mediante acciones en cadena y trabajo cooperativo aplicables a corto plazo. La metodología aplicada es de tipo documental. Se identificaron los factores que generan residuos sólidos en la fase de estructuras, donde se presentan materiales como el acero, concreto premezclado, ladrillo y mortero. Entre las principales causas de la producción de residuos sólidos se encuentra las perdidas en corte y producción excesiva. Se presentó la construcción del modelo de gestión en base al método Kaizen en la gestión de residuos sólidos, en cual se divide en 4 etapas: pre-Kaizen, plan de acción, implementación y por último estandarización. De esta manera, para la validación del modelo de gestión se realizó un focus group a 3 expertos afines a la línea de investigación, donde el 100% de los participantes están de acuerdo con el modelo propuesto. A partir del análisis de los resultados obtenidos en el focus group; se propone agregar al modelo en la etapa 1, la introducción de incentivos; en la etapa 2, agregar un proceso de prevención a las malas prácticas y en la etapa 4, un proceso de control y discusión de lecciones aprendidas, generando así una condicional ultima “¿Los aprendizajes están libres de efectos negativos?”.

The construction industry represents one of the most important activities in the country's economy. There is a substantial increase in the use of materials; however, this consumption also leads to a greater generation of waste inherent to construction processes. Current models of planning, control, and project management have developed resource optimization methodologies to reduce waste, such as Lean Construction and concepts adopted from the Toyota Production System (TPS). However, these methodologies primarily focus on time and cost waste, while neglecting the management of solid waste and its impact on the sustainability of construction projects.

Therefore, this research proposes the development of a waste management model to reduce solid waste in construction projects. To achieve this, the Kaizen methodology was employed, with a primary emphasis on the Kaizen event tool as the foundation of the organizational transformation process. This process aims to improve the economic, social, and environmental aspects of constructions through a chain of actions and cooperative work applicable in the short term. The applied methodology is documentary in nature.

Factors that generate solid waste in the structural phase, including materials such as steel, pre-mixed concrete, bricks, and mortar, were identified. Among the main causes of solid waste production are losses in cutting and overproduction. The construction of the waste management model based on the Kaizen method is presented, which is divided into four stages: pre-Kaizen, action plan, implementation, and standardization.

To validate the management model, a focus group was conducted with three experts in line with the research, where 100% of the participants agreed with the proposed model. Based on the analysis of the results obtained from the focus group, it is suggested to add incentives in stage 1, introduce a process for preventing bad practices in stage 2, and implement a control and discussion process for lessons learned in stage 4, thus generating a final condition: “Are the lessons free from negative effects?“