Propuesta de mejora en la empresa Línea 3D Mobiliario para incrementar el nivel de servicio.

Abstract

Línea 3D Mobiliario, es una empresa que se dedica a la producción y venta de sillas de diversas variedades. En este momento, la empresa tiene como problema inicial el bajo nivel de servicio por el incumplimiento de la demanda en el periodo 2022. Por tal razón,

el propósito de este estudio es formular propuestas de mejora en su proceso productivo para incrementar su nivel de servicio.

Se tuvo como evidencia que las razones por la cual generan el bajo nivel del servicio fue la ausencia de procedimientos estandarizados, no tener un detalle de los puestos de trabajo, carencia de una distribución de planta adecuada, ineficiente abastecimiento de la materia prima y falta de personal polivalente, estas generan actividades improductivas del 38.97% generadas por el transporte de 80.4 metros en el proceso de producción ; el cuello de botella se encuentra en el proceso de soldadura con 8.97 minutos y la carencia de personal capacitado, genera una pérdida económica de S/87,412.00 soles por los pedidos no atendidos al año, esto incluye el costo de producción más la utilidad perdida por la venta no realizada.

Se propuso la mejora del proceso de producción mediante la implementación de herramientas como el SLP para mejora de la distribución de la planta, métodos estandarizados de trabajo, programación y control, por último, implementar un plan de capacitación para tener un personal polivalente. La implementación de estas propuestas permitirá incrementar el nivel de servicio de un 79.76 % a un 100%. Se evaluaron 3 escenarios el optimista, probable y pesimista en el cual se obtuvo un costo beneficio de 1.11, 1.10 y 1.09 respectivamente indicando que nuestra propuesta bajo un escenario probable será rentable y se recupera en 8.2 meses.

Línea 3D Mobiliario is a company dedicated to the production and sale of chairs of various varieties. At this time, the company's initial problem is the low level of service due to non-compliance with the demand in the 2022 period. For this reason,

The purpose of this study is to formulate proposals for improvement in its production process to increase its level of service.

It was taken as evidence that the reasons for which they generate the low level of service were the absence of standardized procedures, not having a detail of the jobs, lack of an adequate plant distribution, inefficient supply of raw materials and lack of versatile personnel, these generate unproductive activities of 38.97% generated by the transport of 80.4 meters in the production process; the bottleneck is in the welding process with 8.97 minutes and the lack of trained personnel, generates an economic loss of S// 87,412.00 soles for the orders not served per year, this includes the cost of production plus the profit lost due to the sale not made.

The improvement of the production process was proposed through the implementation of tools such as the SLP to improve the distribution of the plant, standardized work methods, programming and control, finally, implement a training plan to have a versatile staff. The implementation of these proposals will increase the level of service from 79.76% to 100%. Three scenarios were evaluated: the optimistic, probable and pessimistic, in which a cost-benefit of 1.11, 1.10 and 1.09 respectively was obtained, indicating that our proposal under a probable scenario will be profitable and recovers in 8.2 months.