Implementación de un Modelo Integral de Voladura para optimizar los procesos de ingeniería de la voladura de rocas en galerías de sección de 4x4 m en Compañía Minera Santa Luisa, Unidad Huanzalá

Abstract

La presente investigación plantea la implementación de un Modelo Integral de Voladura para optimizar los procesos de voladura en unidades mineras subterráneas. Este modelo consta de seis pasos. En primer lugar, proceso de recopilación de información, el cual registra datos del macizo rocoso, reportes de voladura y fragmentación. Segundo, criterios termodinámicos, para la selección de explosivos. Tercero, algoritmos de Roger Holmberg y Peter Calder, para el diseño de malla de perforación y voladura controlada, respectivamente. Cuarto, utilización del programa de simulación de voladura JkSimblast, en el cual se simulará la malla de perforación obtenida. Quinto, pruebas de campo, en las cuales, se utilizará la simulación obtenida en el paso anterior y será implementada en terreno. Por último, la evaluación estadística del modelo mediante el coeficiente Alfa de Cronbach, el cual, medirá la fiabilidad de los cinco procesos, mediante la correlación de los pasos descritos.

Este modelo se verificó en Compañía Minera Santa Luisa, Unidad Huanzalá, con los siguientes resultados: se redujo de 14 a 7 % los niveles de sobrerotura; con respecto a la fragmentación, se disminuyó el P80 a 7.71 pulgadas. El indicador de daño por voladura (BDI) disminuyó de 1.03 a 0.87. Asimismo, el factor de carga y el factor de potencia disminuyeron en 24% y 43.18 %, respectivamente. Por último, los costos de excavación se redujeron de $ 399.49 a $ 374.15 por metro de avance.

This research proposes the application of a Comprehensive Blasting Model to optimize blasting processes in underground mining units. This model consists of six steps. Firstly, the information gathering process, which records rock mass data, reports of blasting, fragmentation, etc.; second, thermodynamic criteria, for the selection of explosives. Third, algorithms of Roger Holmberg and Peter Calder, for the design of controlled drilling and blasting mesh, respectively; fourth, use of the JkSimblast blasting simulation program, in which the obtained perforation mesh will be simulated. Fifth, field tests, in which the simulation obtained in the previous step will be used and will be implemented in the field. Finally, the statistical evaluation of our model using Cronbach's Alpha coefficient, which will measure the reliability of the five processes, through the correlation of the steps described.

This model was verified in the Santa Luisa Mining Company, Huanzalá Unit, with the following results: the levels of overbreaking were reduced from 14 to 7%; regarding fragmentation, the P80 was decreased to 7.71 inches. The blast damage indicator (BDI) decreased in value from 1.03 to 0.87. Also, the load factor and power factor decreased by 24% and 43.18%, respectively. Lastly, excavation costs were reduced from $399.49 to $374.15 per meter of advance.