Propuesta de mejora del proceso de fabricación de ventiladores utilizando la metodología Lean Manufacturing para mejorar el nivel de servicio

Abstract

Este estudio revela el problema de una empresa metalmecánica que se dedica a la fabricación de ventiladores Industriales, colectores de polvo, lavadores de gases, etc. Se analizó el problema principal de la empresa KT PERU SAC que es en el retraso de entrega de sus pedidos hacia sus clientes, provocando constantes quejas y retraso de pagos.

El estudio de tiempos se realizó en el proceso de fabricación del ventilador centrífugo, ya que era el que mayores ventas nos generó en los últimos años y también el que mayor tiempo tarda un técnico de fabricarlo. Después de haber realizado el estudio de tiempos guiándonos de artículos, se implementaron herramientas Lean Manufacturing para reducir los tiempos improductivos y en consecuencia entregar los pedidos a tiempo y calidad.

Para el diagnóstico del problema utilizamos el VSM y grafica de control por variables, las herramientas de ingeniería que implementamos fueron el SLP y 5´S para el primer motivo de Tiempos Improductivos, luego el Kanban para los reprocesos de fabricación y finalmente gestión de Inventarios para un abastecimiento eficiente de materiales. Con estas herramientas de ingeniería seleccionados llegaremos a cumplir con la entrega a tiempo de pedidos a los clientes, por lo cual no habría quejas y los pagos serían a tiempo.

This study reveals the problem of a metalworking company that is dedicated to the manufacture of Industrial fans, dust collectors, gas scrubbers, etc. The main problem of the company KT PERU SAC was analyzed, which is the delay in the delivery of its orders to its customers, causing constant complaints and late payments.

The time study was carried out in the centrifugal fan manufacturing process, since it was the one that generated the highest sales in recent years and also the one that took the longest time for a technician to manufacture it. After having carried out the study of times guiding us of articles, Lean Manufacturing tools were implemented to reduce unproductive times and consequently deliver orders on time and quality.

For the diagnosis of the problem we used the VSM and variable control graph, the engineering tools that we implemented were the SLP and 5´S for the first reason for Downtime, then the Kanban for manufacturing reprocesses and finally Inventory management for an efficient supply of materials. With these selected engineering tools we will be able to deliver on time orders to customers, so there would be no complaints and payments on time.