Modelo de Producción para la Reducción de Tiempos de Entrega de Pedido en una empresa metalmecánica de Lima Metropolitana basado en Six Sigma

Abstract

El principal problema que enfrenta un fabricante de tableros eléctricos es la alta tasa de demora en entrega de pedidos. El factor predominante que han dado lugar al retraso de la entrega de pedidos es el cuello de botella que se genera en el proceso productivo. Para resolver este problema, se desarrolló una propuesta innovadora utilizando la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar), la cual esta orientada a la mejora de procesos utilizada por Six Sigma [1] [2]. Para respaldar este análisis, se realizará una simulación, buscando una reducción considerable del cuello de botella y, por consecuencia, el aumento de productividad, mejorando el tiempo de entrega de pedidos. Al implementar la metodología DMAIC Six Sigma, se mejorará el tiempo de entrega de pedidos a 96%, mejorando así la calidad del proceso de producción y generando beneficios económicos.

The main problem faced by a manufacturer of electrical panels is the high rate of late delivery of orders. The predominant factor that has led to the delay in order delivery is the bottleneck generated in the production process. To solve this problem, an innovative proposal was developed using the DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control) methodology, which is oriented to the process improvement used by Six Sigma [1] [2]. To support this analysis, a simulation will be carried out, looking for a considerable reduction of the bottleneck and, consequently, the increase of productivity, improving the time of delivery of orders. By implementing the DMAIC Six Sigma methodology, the order delivery time will be improved to 96%, thus improving the quality of the production process and generating economic benefits.