Propuesta de implementación de un sistema de gestión de almacenes en una empresa manufacturera del rubro minero

Abstract

La empresa en mención, es una empresa familiar que se dedica a la manufactura de productos de caucho y poliuretano, principalmente para la industria minera. La facturación correspondiente al 2018 fue de 15.5 MM PEN aprox. Cuenta con dos locales separados por un lote perteneciente a otra empresa, con un total de 150 personas aprox.

Actualmente, se tiene 165 miles de PEN de pedidos anulados por el cliente debido al incumplimiento en la fecha de entrega. Adicionalmente, dentro de la estructura de costos de los productos, el proceso de arenado (tercerizado) presenta un costo elevado al ser comparado con el promedio de la industria.

Debido al crecimiento de la industria minera y a la falta de un sistema de gestión de almacenes en la empresa, se tiene una carencia de espacios para a) la implementación de algún proceso que actualmente se terceriza y b) incrementar la capacidad de la planta.

Se tiene como propósito mejorar los espacios utilizados en los almacenes de moldes en la empresa, incluyendo la remodelación de los ambientes de almacenamiento, a fin de implementar el proceso in-house de arenado.

Las propuestas de solución tienen como objetivo mejorar la gestión del almacén, al cambiar el ordenamiento de la ubicación de los moldes en el mismo y el uso de código de barras para tener un conocimiento del estado de éstos; lo que genera un incremento en las ventas, mejora la atención hacia los clientes y reduce el costo del proceso de arenado ya que se dejaría de tercerizar.

La propuesta de implementación del nuevo sistema de gestión de almacenes implica el uso de la metodología 5S, el uso de tecnologías de información (código de barras, software, entre otros) e implementación de racks generando espacios para la instalación del área del proceso de arenado in-house.

The company in question is a family business dedicated to the manufacture of rubber and polyurethane products mainly for the mining industry. The turnover corresponding to 2018 was 15.5 MM PEN approximately. The company has around 150 employees it also has two premises separated by a lot belonging to another company.

Actually the company has canceled orders from customer of 165 thousand PEN because of a non-compliance on the delivery date. In addition within the product cost structure, the sandblasting process (outsourcing) has a higher cost compared to the average on the industry.

Due to the growth of the mining industry and the lack of a warehouse management system in the company, there is a lack of space for a) the implementation of some process that is currently outsourced and b) to increase the capacity of the plant.

The main purpose is to improve the spaces used in the company's mold warehouse, including the remodeling of storage environments in order to implement the sandblasting process in-house.

The solution proposals are intended to improve the management of the warehouse by changing the arrangement of the location of the molds in it and the use of barcodes to know their status. This generates an increase in sales, improves customer service and reduces the cost of the sandblasting process since it would no longer be outsourced.

The proposed implementation of the new warehouse management system implies the use of the 5S methodology, the use of information technologies (barcode, software, among others) and the implementation of racks that generate spaces for the installation of the area for the in-house sandblasting process.