Análisis de la adherencia de un mortero diseñado con cemento Qhuna y adicionado con fibra de vidrio al 2% y 4%

Abstract

Como ya se sabe, desde algunos años la preocupación por el desperdicio de los materiales no renovables y de la contaminación en general ha ido en aumento exponencialmente, se busca innovar constantemente la utilización de los materiales y el mundo de la construcción no es una excepción. Ya sea vidrio, caucho, plástico, entre otros materiales, siempre se busca utilizarlos en los distintos procesos que conlleva realizar una obra de construcción. Uno de los materiales de construcción con alta demanda en el mundo de la construcción es el mortero, debido a sus diversos usos constantemente se busca como mejorarlo, una de las formas es adicionando diversos aditivos, y una muy buena opción es utilizar recursos no renovables y darle un nuevo valor. Para esta investigación nos centramos en el uso de fibra de vidrio al 2% y 4% con un diseño de mezcla al 1:3.42, y nos centramos en los ensayos de compresión y compresión diagonal, obteniendo resultados favorables y que nos dan ánimo a ofrecerlo como una opción productiva y eco-amigable. Para poder llegar a estas conclusiones tuvimos que hacer los ensayos básicos de temperatura y asentamiento o slump, y los resultados se situaron entre los valores aceptables para estos. Seguimos con contracción plástica, en la cual se obtuvieron 6 fisuras adicionando un 0% de fibra de vidrio, 5 fisuras adicionando un 2% y 3 fisuras adicionando un 4%. Los ensayos de la resistencia a la compresión también se alcanzaron resultados positivos, resaltando que al adicionar 4% de fibra de vidrio, a los 28 días se mejoró un 5% la resistencia. Y para la resistencia a la compresión diagonal, su promedio fue de 7.28 kg/cm2 versus un 6.42 kg/cm2 al no adicionar fibra de vidrio. En conclusión, las muestras que tuvieron mejor respuesta fueron las que tenían 4% de adición de fibra de vidrio, se recomienda continuar con distintos ensayos, para observas y analizar su comportamiento.

As it is already known, in recent years the concern about the waste of non renewable materials and pollution in general has been increasing exponentially, the use of materials is constantly being innovated and the world of construction is no exception. Whether it is glass, rubber, plastic, among other materials, we are always looking to use them in the different processes involved in a construction project. One of the construction materials with high demand in this world is mortar, due to its various purposes, we are constantly looking for ways to improve it, one of the ways is by adding various additives, and a very good option is to use non-renewable resources and give it a new value. For this research we focused on the use of fiberglass at 2% and 4% with a mix design of 1:3.42, and we focused on compression and diagonal compression tests, obtaining favorable results that encourage us to offer it as a productive and eco friendly option. In order to reach these conclusions, we had to perform the basic temperature and slump tests, and the results were within the acceptable values for these. We continued with plastic shrinkage, in which 6 cracks were obtained by adding 0% glass fiber, 5 cracks by adding 2% and 3 cracks by adding 4%. The compressive strength tests also showed positive results, highlighting that the addition of 4% fiberglass at 28 days improved the strength by 5%. And for diagonal compressive strength, its average was 7.28 kg/cm2 versus 6.42 kg/cm2 when glass fiber was not added. In conclusion, the samples that had the best response were those with 4% glass fiber addition, it is recommended to continue with different tests to observe and analyze their behavior.