Implementación de las herramientas Lean manufacturing para la reducción de desperdicios en la línea de fabricación de calzado en la Empresa D'Yomis

Abstract

La presente investigación tiene como propósito, el estudio, formulación e implementación de las herramientas de Lean Manufacturing en la línea de fabricación de calzados de la empresa D’ Yomis para la reducción de desperdicios.

Para el desarrollo, se realizó reuniones con el gerente y encuestas a los operarios para identificar la problemática de la empresa permitiendo conocer cuáles son las causas principales de los problemas que generan desperdicios en las diversas estaciones de trabajo del proceso productivo de fabricación de calzado (falta de orden y limpieza, sobre stock de materia prima y movimientos ineficientes).

En coordinación con el gerente y los resultados obtenidos en la encuesta se procedió a implementar la metodología de 5’s, para disminuir el desorden y los desperdicios acumulados en los 5 procesos de la producción de calzado en la empresa D’Yomis (cortado, desbastado, perfilado, armado y alistado) además de los dos almacenes (almacén producto semi-terminados y almacén de materiales).

Los pronósticos de ventas (junio-diciembre) permitirán reducir el stock de inventario, puesto que se emplearan los materiales en cantidades necesarias, sin generar altos niveles de desperdicios. Para la reducción de tiempos ineficientes en el área de corte fue necesario aplicar la mejora en cuanto a su método de trabajo y diseño de la estación.

The present research aims at the study, formulation and implementation of the tools of Lean Manufacturing in the shoe manufacturing line of the company D 'Yomis for the reduction of waste. For the development, meetings were held with the manager and operator surveys to identify the company's problems, allowing the identification of the main causes of the problems that generate waste in the various workstations of the production process of footwear (lack of order and cleaning, on stock of raw material and inefficient movements). In coordination with the manager and the results obtained in the survey, the 5's methodology was implemented to reduce the accumulated mess and waste in the 5 processes of shoe production in the company D'Yomis (cut, rough, profiled , armed and enlisted) in addition to the two warehouses (semi-finished product warehouse and material store). The sales forecasts (June-December) will allow to reduce the stock of inventory, since the materials will be used in necessary quantities, without generating high levels of waste. For the reduction of inefficient times in the area of cut it was necessary to apply the improvement in its method of work and design of the station.