Estandarización de los tiempos para determinar el volumen de producción de calzado femenino en la empresa Mil Pies E.I.R.L. - Trujillo

Abstract

Calzados Mil Pies E.I.R.L, es una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de calzado femenino, siendo este nuestro objeto de estudio. Durante las visitas a la planta se logró recopilar información sobre la forma en que laboran y realizan la manufactura de sus productos, llegando a la conclusión que la empresa viene trabajando desorganizadamente, desconociendo su volumen de producción. Una vez identificado el problema mediante el diagrama de Ishikawa, se determinó, que la primera causa raíz de este problema son los tiempos de producción no estandarizados, como consecuencia la posible solución sería la estandarización de los tiempos, la cual se realizó tomando en cuenta las 11 actividades que comprende el proceso productivo: Cortado, Aparado, Conformado, Labranza, Centrado, Rearmado, Habilitado, Preparado de prefinito, Pegado, Clavado y Alistado. Una vez identificadas las actividades se tomó una muestra piloto de 15 observaciones y mediante la distribución T de student se determinó el tamaño de muestra para iniciar el estudio. Luego, se procedió a calcular los tiempos elementales promedio en cada una de las actividades con el método de regreso a cero utilizando el cronómetro. Seguidamente, se calificó a los trabajadores mediante el sistema Westinghouse para proceder a calcular el tiempo normal. A esto se agregó el porcentaje de suplementos laborales hallados mediante el método del muestreo para una proporción con población desconocida. Finalmente, se calculó el tiempo estándar y el volumen o capacidad de producción tanto teórica como efectiva. El resultado final se concentra en haber determinado la actividad cuello de botella denominada aparado, siendo esta la actividad que gobierna la línea de producción con un tiempo estándar de 88.17 minutos/docena, esto nos permitió calcular el volumen de producción efectiva equivalente a 30 docenas/semana de calzado femenino.

Mil Pies E.I.R.L, is a company dedicated to the manufacture and commercialization of women's footwear, this being our object of study. During the visits to the company, it was possible to gather information on the way they work and manufacture their products, reaching the conclusion that the company has been working in a disorganized manner, ignoring its production volume. Once the problem was identified through the Ishikawa diagram, it was determined that the first root cause of this problem is the non-standardized production times, as a consequence the possible solution would be the standardization of the times, which was carried out taking into account the 11 activities that comprise the production process: Cutting, Packing, Forming, Tilling, Centering, Reassembly, Enabled, Prefinite Preparation, Glued, Nailed and Ready. Once the activities were identified, a pilot sample of 15 observations was taken and the sample size to start the study was determined using the student's T distribution. Then, the average elementary times in each of the activities were calculated with the return to zero method using the stopwatch. Next, the workers were qualified using the Westinghouse system to proceeding at calculate the normal time. To this was added the percentage of labor supplements found by the sampling method for a proportion with an unknown population. Finally, the standard time and the volume or production capacity, both theoretical and effective, were calculated. The final result is concentrated in having determined the bottleneck activity called aparado, this being the activity that governs the production line with a standard time of 88.17 minutes / dozen, this allowed us to calculate the effective production volume equivalent to 30 dozen / women's shoe week.