Optimización de los métodos del trabajo de una empresa textil de fabricación de cintas elásticas para mejorar su productividad

Abstract

El objetivo del presente proyecto es la optimización de los métodos de trabajo de una empresa textil de fabricación de cintas elásticas para mejorar su productividad. Para determinar el problema principal se aplicaron herramientas de control para la solución de problemas tanto cualitativos; por ejemplo, Pareto, árbol de doble ramificación; y cuantitativos como estudio de tiempos y métodos en el área de producción. El problema principal radica en que solo la producción de cintas elásticas del turno mañana no satisface la demanda mensual. Por ello se vieron en la necesidad de incrementar los turnos noche, trayendo como consecuencia el aumento de costos de producción en los últimos años. En función a los resultados encontrados se propuso implementar una metodología basada en la aplicación de herramientas de ingeniería para optimizar los métodos de trabajo, además para establecer la asignación óptima hombre-máquina haciendo uso del modelo matemático estadístico de distribución de la probabilidad binomial. Al implementar las propuestas de mejora, la productividad se vio afectada positivamente de 1.72 a 1.81 con un incremento porcentual del 5.4%. Es decir, que el turno mañana incrementó el volumen de producción mensual de 2, 490,573 m a 3, 040,427 m, disminuyendo la cantidad de turnos noche mensual de 20 a 10 y la cantidad de máquinas para producir un artículo de 105 a 14, para satisfacer la demanda mensual promedio de 3, 335,000 m. De esta manera se logró incrementar el margen de ganancia en un S/. 26,705.91 mensuales.

The target of this project is to optimize the working methods of a textile company of elastic narrow fabric to improve its productivity. To determine the main problem were applied control tools for the solution of problems in both qualitative for example Pareto, Tree diagram of double branching; and quantitative such as time and methods studies in the area of production. The main problem is that only the production of elastic narrow fabric in morning shift does not meet the monthly demand. Therefore, they had the need to increase the amount of night shifts, consequently resulting in increased production costs in the last years. According to the results, it was proposed to implement a methodology based on the application of engineering tools to optimize working methods, in addition to establishing the optimal assignation of operator-machine using a statistical mathematical model of distribution of the binomial probability. By implementing the proposed improvements, the productivity was positively affected from 1.72 to 1.81 with a percentage increase of 5.4%, what means an increase of the production volume in the morning shift from 2,490,573 m to 3,040,427 m, decreasing the amount of night shifts monthly from 20 a 10 and the number of machines to produce an article from 105 to 14 to meet average monthly demand of 3,335,000 m. In this way it was possible to increase the profit margin on S /. 26, 705.91 Monthly.