Diseño de un reactor intermitente para la obtención de biodiesel

Abstract

En primera instancia, la investigación tiene como objetivo principal brindar un diseño optimo y adecuado de un reactor Batch, con la finalidad de producir 30 litros de biodiesel empleando como materia prima aceite de cocina reciclado, el sistema en general está compuesto por 3 etapas, cada etapa presenta un recipiente de mediano tamaño y volumen, la primera etapa se le denomina catálisis básica, en la cual se mezclara una proporción adecuada de NAOH con metanol para formar metóxido de sodio, la segunda etapa denominada transesterificación , en donde el metóxido de sodio formado en la primera etapa se añadirá directamente al aceite reciclado encontrado en el reactor a una agitación constante y finalmente la tercera fase denominada separación, en la cual entrara agua pura para limpiar el agua jabonosa de la mezcla para obtener biodiesel purificado separado de la glicerina. La investigación precisa de manera detallada las dimensiones calculadas del reactor y la selección de accesorios necesarias del sistema de producción de biodiesel. A través de las medidas de diseño y las ecuaciones matemáticas se determinó que la capacidad respecto al volumen es de 9 litros a una potencia de 20 W respecto a la agitación del recipiente de metóxido, en cuanto al reactor este presento una capacidad de 47 litros con una potencia de 20 W , y para el recipiente de separación se determinó que la capacidad es de 70 litros con una potencia de motor de 20 W ; cabe recalcar que el diseño del sistema presenta una agitación constante conformada por 1 pala inclinada en cada fase, esto más que todo con la finalidad de generar mezcla de flujos axiales y radiales